[实用新型]一种锂电池用高压自动排气的电池安全阀

说明书

本实用新型提供一种锂电池用高压自动排气的电池安全阀，包括圆形壳，所述圆形壳上侧内壁螺纹连接端盖，所述端盖内顶端中间位置固定连接第一套筒，所述圆形壳内部底端中间位置固定连接第二套筒，所述第二套筒上侧设置第一套筒，所述第二套筒上侧内部滑动连接圆形滑环，所述圆形滑环上端中间位置固定连接中空顶杆，所述中空顶杆上端滑动连接第一套筒，所述圆形滑环上端与端盖内顶端之间设置复位弹簧，所述复位弹簧内侧设置第一套筒以及中空顶杆，该设计实现安全阀的快速组装，生产效率高。

技术领域

本实用新型是一种锂电池用高压自动排气的电池安全阀，属于锂电池技术领域。

背景技术

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，在锂电池在使用过程中出现短路、过充、过防等情况时，会造成电流失控，从而使电池温度升高，当温度升高到一定高度时，电池内部的物质如电解液等会分解，产生气体，随着气体的压力升高，电池壳体会出现膨胀、变形，严重时，还会使电池壳体爆裂。因此需要安装安全阀来实现排气工作，现有技术中电池安全阀大部分为整体结构，在零件装配较为困难，会影响安全阀生产效率，需要设计一种锂电池用高压自动排气的电池安全阀来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种锂电池用高压自动排气的电池安全阀，以解决上述背景技术中提出的电池安全阀大部分为整体结构，在零件装配较为困难，会影响安全阀生产效率的问题，本实用新型实现安全阀的快速组装，生产效率高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种锂电池用高压自动排气的电池安全阀，包括下部环形外侧开设有螺纹的圆形壳，所述圆形壳上侧内壁螺纹连接端盖，所述端盖内顶端中间位置固定连接第一套筒且第一套筒延伸至端盖上端，所述圆形壳内部底端中间位置固定连接第二套筒且第二套筒延伸至圆形壳下端，所述第二套筒上侧设置第一套筒，所述第二套筒上侧内部滑动连接圆形滑环，所述圆形滑环上端中间位置固定连接中空顶杆，所述中空顶杆上端滑动连接第一套筒并延伸至第一套筒上端，所述圆形滑环上端与端盖内顶端之间设置复位弹簧，所述复位弹簧内侧设置第一套筒以及中空顶杆，所述中空顶杆左端等距开设至少两个排气孔且排气孔处在第一套筒内。

进一步地，所述圆形壳上侧环形外端固定连接固定环，所述固定环环形外侧开设防滑纹。

进一步地，所述端盖上端边缘位置等距固定连接若干个圆形布置的固定块。

进一步地，所述第一套筒环形内壁与中空顶杆环形外侧之间设置橡胶套，所述橡胶套粘接在第一套筒环形内壁上。

进一步地，所述圆形滑环环形外侧等距固定连接至少四个滑条，所述第二套筒上侧环形内壁等距开设至少四个滑槽且滑槽内部滑动连接滑条。

进一步地，所述中空顶杆与圆形滑环连接位置固定连接若干个呈圆形布置的加强板。

进一步地，所述端盖与第一套筒呈一体化结构，所述圆形壳与第二套筒呈一体化结构。

进一步地，所述固定环下端粘接环形密封垫且环形密封垫处在圆形壳环形外侧。

1、根据电池内气体压力，会使中空顶杆上不同数量的排气孔延伸出端盖上方，能通过不同数量的排气孔进行排气，提升排气效率。

2、能将圆形滑环从圆形壳上端开口安插到第二套筒内，并将复位弹簧放置到圆形滑环上端，再将端盖放置到圆形壳上端，并将中空顶杆安插到第一套筒内，再转动端盖，从而使端盖与圆形壳内壁螺纹连接，并使第一套筒安插到复位弹簧内，实现安全阀的快速组装，生产效率高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种锂电池用高压自动排气的电池安全阀的结构示意图；