[实用新型]一种上通流回气箱

说明书

本实用新型涉及一种上通流回气箱，包括箱体；所述箱体包裹在磨粉机底座的外侧，并用于通入气流以携带所述底座内磨碎的粉尘向上流动到分级机内；所述箱体向所述底座上方通入气流。本实用新型的有益效果是：与现有摆式磨粉机相比，改变物料与气流磨碎前后汇合的次序，即由原来的物料在磨碎前与气流汇合改变为物料在磨碎后与气流汇合，从而避免物料与气流相互干扰，使磨粉机工作时主机和鼓风机电流可同时最大化。

技术领域

本实用新型涉及磨粉设备领域，具体涉及一种上通流回气箱。

背景技术

现有摆式磨粉机的回气箱有很多重要作用，其中之一就是作为连接鼓风机与磨粉机内部导气作用，鼓风机产生的气流经通道首先进入回气箱，回气箱包裹着磨粉机的底座，底座中部圆周设有数十个导气栅隔，气流经由底座外部的回气箱通过栅隔空隙进入磨粉机内部，与原料在底座下部汇合，在负压作用下气流向上流动，经过底座内上部磨辊磨环碾压区域并携带碾压后的原料粉体进入磨粉机上部的分级区域。

上述结构使磨粉机中的气流能源源不断的输送粉体到达分级区域，但这种方式也有一定的缺陷，由于进入磨粉机的物料与进入磨粉机的气流在磨粉机底座下部重合，在底座内气流的扰动下，会在底座内形成大量粗粉循环悬浮，无法沉降，这样既增加了磨内阻力，也无法使不合格粉体得以重新碾磨；另外，底座内部的原料过多时又会增大气流阻力，影响气流顺畅，最终使气流难以充足。

实用新型内容

综上所述，为克服现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种上通流回气箱，其使气流与原料在底座上部汇合，有利于粉状原料在磨粉机内部的沉降，并使进入磨粉机内部的原料不影响气流的流动，保证气流充足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种上通流回气箱，包括箱体；所述箱体包裹在磨粉机底座的外侧，并用于通入气流以携带所述底座内磨碎的粉尘向上流动到分级机内；所述箱体向所述底座上方通入气流。

本实用新型的有益效果是：与现有摆式磨粉机相比，改变物料与气流磨碎前后汇合的次序，即由原来的物料在磨碎前与气流汇合改变为物料在磨碎后与气流汇合，从而避免物料与气流相互干扰，使磨粉机工作时主机和鼓风机电流可同时最大化。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步，所述箱体的顶部高于所述底座的顶部，进而所述箱体顶部与所述底座顶部之间形成向所述底座上方通入气流的进气通道。

进一步，所述箱体包括外围板、锥环段和上盖板；所述外围板为围绕在所述底座上部外侧且竖直设置的环状结构，并且所述外围板的顶部高于所述底座的顶部；所述锥环段固定在所述外围板的底部，其通过段管连接有第一法兰，所述第一法兰固定在所述底座下部相应的位置处；所述上盖板水平设置，并且所述上盖的一端固定在所述外围板的顶部且与所述外围板、所述锥环段围成一个空心的储气腔，所述上盖板与所述底座顶部之间形成所述进气通道，在所述外围板上设有进气方圆，所述进气方圆连接鼓风机以向所述储气腔内引入空气并经所述进气通道向所述底座上方通入气流；所述上盖的另一端设有竖直向上的短筒。

采用上述进一步方案的有益效果是：使大部分气流通过进气通道与物料磨后的粉体汇合，实现物料在磨碎后与气流汇合，从而避免物料与气流相互干扰。

进一步，所述锥环段的上端固定在所述外围板的底部，其下端朝所述底座斜向下延伸预设的距离，进而使空气中夹杂的物料在所述锥环段的引导下进入所述底座内进行磨碎。

采用上述进一步方案的有益效果是：避免被鼓风机吸入的物料在回气箱内沉降堆积，进而造成回气箱内气流阻力加大。

进一步，所述上盖板上可开合的设有第一检修门。

采用上述进一步技术方案的有益效果为：便于对回气箱内部进行维修。

附图说明

图1为磨粉机的示意图。