[实用新型]一种保护膜自动切割装置

说明书

本实用新型涉及保护膜切割技术领域，特别是一种保护膜自动切割装置，包括机箱，所述机箱底部的一侧固定连接有滑动架，所述滑动架顶面的两侧均开设有滑槽，所述滑动架通过滑槽滑动连接有第一溜板，所述滑动架内壁中部的一侧转动连接有第一传动丝杠，所述滑动架外壁一侧面中部的一侧固定连接有第一减速电机。本实用新型的优点在于：通过设置了海绵垫，海绵垫的顶部固定连接有冷却液输入管，能够使海绵垫通过冷却液输入管输入冷却液，使海绵垫湿润，在切割刀轮两侧接触海绵垫后收到挤压会渗出少量冷却液对切割刀轮进行冷却，由于冷却液量少，借助张力会附着到切割刀轮的表面，吸热后快速蒸发，防止冷却液过多到处飞溅，而且节约冷却液。

技术领域

本实用新型涉及保护膜切割技术领域，特别是一种保护膜自动切割装置。

背景技术

保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门，最早高清防刮，到现今中国香港REDBOBO和OK8功能型保护膜的受宠。材料从最早的PP材料到现今流行的AR材质，中间经历了5年多的发展，慢慢的被广大手机群体所接受。而对于日益成熟的工业化产业而言，保护膜是一种常见的工业耗材。保护膜在使用中需要按照产品尺寸需要的保护膜面积进行裁剪切割，但是目前的保护膜切割装置在使用中还存在以下问题：

保护膜切割装置在对保护膜切割时需要对切割轮进行冷却，因为高速旋转的切割轮切割时会产生热量，一旦切割轮过热就会导致保护膜融化，损坏保护膜，而现有保护膜切割装置直接将冷却液喷洒到切割轮上，导致冷却液随着切割轮的离心力甩的到处都是，影响操作，而且冷却液甩到电器中会发生短路的危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种保护膜自动切割装置，有效解决了现有技术的不足。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种保护膜自动切割装置，包括机箱，所述机箱底部的一侧固定连接有滑动架，所述滑动架顶面的两侧均开设有滑槽，所述滑动架通过滑槽滑动连接有第一溜板，所述滑动架内壁中部的一侧转动连接有第一传动丝杠，所述滑动架外壁一侧面中部的一侧固定连接有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端与第一传动丝杠固定连接，所述第一溜板顶部的两侧均固定连接有导向杠，所述第一溜板顶部的中心处转动连接有第二传动丝杠，所述第一溜板外壁靠近第二传动丝杠的一侧固定连接有第三减速电机，所述导向杠的外表面滑动连接有第二溜板，所述第二溜板顶面的一侧开设有导向槽，所述第二溜板通过导向槽滑动连接有固定板，所述固定板顶面的一侧固定连接有防护罩，所述防护罩内壁的圆心处转动连接有切割刀轮，所述切割刀轮的轴心处固定连接有从动轮，所述从动轮的外壁传动连接有传动带，所述防护罩内壁的顶部固定连接有海绵垫，所述海绵垫的顶部固定连接有冷却液输入管。

可选的，所述固定板顶面远离防护罩的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轮，所述驱动轮的外壁与传动带内壁远离从动轮的一侧传动连接，所述驱动轮的直径小于从动轮的直径。

可选的，所述第一溜板的底部与第一传动丝杠螺纹连接，所述第二溜板的中部与第二传动丝杠螺纹连接，所述第二溜板的宽度小于导向杠的长度。

可选的，所述第二溜板顶面靠近防护罩一侧的边缘处固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部转动连接有第三丝杠，所述支撑板的一侧固定连接有第二减速电机，所述第二减速电机的输出端与第三丝杠的轴心处固定连接，所述第三丝杠与固定板的一侧螺纹连接。

可选的，所述机箱的输出端固定连接有夹具盘，所述夹具盘的内部固定连接有保护膜辊，所述滑动架外壁远离机箱的一侧固定连接有支撑台，所述支撑台顶部的两侧均转动连接有支撑轮，所述保护膜辊远离夹具盘的一侧与支撑轮的表面滑动连接。

可选的，所述海绵垫程U型设置，所述海绵垫内壁之间的间距小于切割刀轮的厚度，所述海绵垫的内壁与切割刀轮的两侧完全接触，所述海绵垫的内部与冷却液输入管相连通。