[实用新型]一种切刀机构

说明书

本实用新型公开了一种切刀机构,包括导向板、活动切刀块、固定切刀块、膜带以及驱动组件，所述固定切刀块固设于导向板上，所述活动切刀块与驱动组件连接并与导向板滑动设置，所述驱动组件控制所述活动切刀块相对于导向板的滑动，所述固定切刀块上固设有固定刀刃，所述活动切刀块上固设有活动刀刃，所述膜带设置于活动刀刃与固定刀刃之间，所述活动刀刃与固定刀刃用于切断膜带，本实用新型通过动力装置驱动活动刀刃与固定刀刃相切进而将膜带切断，操作方便，提高了刀刃的使用寿命；本实用新型中采用挡板缩短了活动切刀块的行程，使整体结构紧凑轻巧，提高了设备的灵活性。

技术领域

本实用新型属于光伏领域，涉及一种切刀机构。

背景技术

目前常见的切刀采用剪刀式结构，这种结构一般包括固定切刀、活动切刀以及切刀间的转轴，活动切刀绕轴转动并与固定切刀相切实现对材料的切断，这种操作下，活动切刀与固定切刀双向受力，切刀易磨损，需要经常更换切刀，降低剪切的效率和质量，同时占地空间大，机构笨重，灵活性低，此设备有效地解决了这种问题。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种切刀机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种切刀机构,其特征在于：包括导向板、活动切刀块、固定切刀块、膜带以及驱动组件，所述固定切刀块固设于导向板上，所述活动切刀块与驱动组件连接并与导向板滑动设置，所述驱动组件控制所述活动切刀块相对于导向板的滑动，所述固定切刀块上固设有固定刀刃，所述活动切刀块上固设有活动刀刃，所述膜带设置于活动刀刃与固定刀刃之间，所述活动刀刃与固定刀刃用于切断膜带。

进一步的；所述活动切刀块包括设置为斜面的移动面，所述移动面与所述活动切刀块上侧面所成角度设置为钝角，所述移动面与所述活动切刀块下侧面所成角度设置为锐角，所述活动刀刃设置于所述移动面与所述活动切刀块下侧面相接位置，所述活动切刀块固设有对称的卡腔，所述活动切刀块侧面固设有安装孔，所述活动切刀块通过安装孔与驱动组件连接。

进一步的；所述固定切刀块设置为梯型结构，所述固定切刀块包括平行设置的固定顶面和固定底面，所述固定顶面和固定底面两侧连接设置有滑面和固定面, 所述固定刀刃设置于所述滑面与固定底面相接位置，所述固定顶面对称设置有固定沉孔，所述固定切刀块与导向板通过固定沉孔安装。

进一步的；所述导向板包括有设置为斜面的固面，所述固面与导向板顶面所成角度设置为钝角，所述固面与导向板底面所成角度为锐角，所述固面与移动面平行设置，所述导向板侧面固设有对接腔，所述对接腔包括处于水平面的对接顶面和竖直面的对接侧面。

进一步的；所述导向板顶面固设有开腔，所述开腔连通设置有对称的滑动腔，所述活动切刀块上的卡腔与滑动腔卡接，所述导向板顶面固设有位于对称的操作孔，所述滑动腔下侧固设与所述操作孔相对的安装沉孔，安装件通过操作孔对所述安装沉孔进行操作；所述固面上固设有存储腔，所述存储腔与开腔连通，所述膜带贯穿存储腔，所述固面固设有对称的固定对接孔，所述固定对接孔中心连线的长度与所述固定沉孔中心连线长度一致，连接件依次通过固定沉孔和固定对接孔将固定切刀块固设于导向板。

进一步的；所述驱动组件包括连接头和动力装置，所述连接头与动力装置连接，所述连接头固设有连接沉孔，所述连接沉孔内有钉轴，所述钉轴通过连接沉孔和所述活动切刀块上的安装孔将连接头与活动切刀块固设，所述连接头固设有撑面，所述撑面为斜面，所述撑面与移动面平行设置，所述撑面对膜带进行导向和支撑，所述动力装置设置为气缸、伺服电机+滚珠丝杆或伺服电机+齿轮。

进一步的；所述机构还包括支座组件，所述支座组件包括底板和挡块，所述底板上固设有连接腔，连件依次通过安装沉孔将导向板与底板固设，所述对接腔与连接腔卡接，所述挡块固设于底板，所述挡块固设有挡腔，所述挡腔与所述开腔连通，所述挡腔长度与所述活动切刀块宽度相配，所述挡腔缩短活动切刀块的行程。