[实用新型]圆盘型铸件钻底孔装置

说明书

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，且公开了圆盘型铸件钻底孔装置，包括底座，底座的上端中心处固定设置有支撑座，支撑座的上端前侧通过转轴转动连接有固定盘，支撑座的后侧固定设置有电机，且电机的输出轴与转轴的一端固定连接，固定盘的前端外侧均匀固定连接有多根限位柱，固定盘的前端中心处还均匀固定连接有多个压紧机构，底座的上端左右对称固定连接有两根液压推杆，两根液压推杆的上端输出轴固定连接有同一个升降板，升降板的下端中心处固定设置有打孔电机，打孔电机的下端输出轴固定连接有钻头。本实用新型能够实现对圆盘铸件的高速钻孔操作，提高了钻孔效率。

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，尤其涉及圆盘型铸件钻底孔装置。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，是一种孔加工设备，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。

但是现有钻床大多适合条状铸件或者板状铸件，在需要对圆盘型铸件侧壁进行钻孔的时候较为的不便，需要频繁改变铸件的相对夹持位置，影响了钻孔效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中钻床大多适合条状铸件或者板状铸件，在需要对圆盘型铸件侧壁进行钻孔的时候较为的不便，需要频繁改变铸件的相对夹持位置，影响了钻孔效率的问题，而提出的圆盘型铸件钻底孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

圆盘型铸件钻底孔装置，包括底座，所述底座的上端中心处固定设置有支撑座，所述支撑座的上端前侧通过转轴转动连接有固定盘，所述支撑座的后侧固定设置有电机，且电机的输出轴与转轴的一端固定连接，所述固定盘的前端外侧均匀固定连接有多根限位柱，所述固定盘的前端中心处还均匀固定连接有多个压紧机构，所述底座的上端左右对称固定连接有两根液压推杆，两根所述液压推杆的上端输出轴固定连接有同一个升降板，所述升降板的下端中心处固定设置有打孔电机，所述打孔电机的下端输出轴固定连接有钻头；

所述压紧机构包括两个对称固定连接在固定盘前端的横板，两个所述横板相向一侧对称固定连接有两根导向杆，两根所述导向杆外活动套接有同一个L形压紧板，所述L形压紧板的表面活动插设有多根定位插杆，所述横板的前端开设有多个与定位插杆对应插接的定位插槽，多根所述定位插杆的前端固定连接有同一个拉板，所述拉板和L形压紧板相向一侧固定连接有多个分别套设在多根定位插杆外的定位弹簧。

优选的，所述L形压紧板的内壁固定连接有一层防滑耐磨橡胶垫。

优选的，所述液压推杆和打孔电机均通过控制开关与外设的电源电性连接。

优选的，多个所述压紧机构和多根所述限位柱一一对应设置。

优选的，所述钻头设置在固定盘的正上方中心位置。

与现有技术相比，本实用新型提供了圆盘型铸件钻底孔装置，具备以下有益效果：

1、该圆盘型铸件钻底孔装置，通过设有的固定盘，将圆盘逐渐表面的卧孔对准限位柱插入，实现对圆盘铸件的快速稳固定位，再通过导向杆和L形压紧板的滑动连接作用移动L形压紧板，使得L形压紧板压接在圆盘铸件的内侧外壁，能够对圆盘铸件进行快速稳固的固定限位，再使得固定盘带动圆盘铸件转动至合适的位置，使得钻孔位置对准钻头处，启动打孔电机和液压推杆，打孔电机带动钻头高速旋转，液压推杆使得钻头逐渐下移进行钻孔操作，能够实现对圆盘铸件的高速钻孔操作，提高了钻孔效率。

2、该圆盘型铸件钻底孔装置，通过设有的定位插杆，使得L形压紧板压接在圆盘铸件外后，此时定位插杆对准定位插槽，定位弹簧回拉拉板，拉板将定位插杆推进定位插槽内即可实现对L形压紧板的稳固限位，保证了结构稳固性。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够实现对圆盘铸件的高速钻孔操作，提高了钻孔效率。

附图说明