[实用新型]一种铸件抛光装置

说明书

本实用新型涉及铸件生产技术领域，且公开了一种铸件抛光装置，包括竖板，竖板的内部开设有通槽，竖板的右侧固定设有对称的两个安装板，两个安装板均通过第一转动轴承转动连接有双向丝杆，双向丝杆的杆壁套接有两个对称的横板，横板的左侧穿过通槽，两个横板的左侧均通过第二转动轴承转动设有转杆，两个转杆的另一端均固定设有抛光轮，上方横板的顶部固定设有电机，电机的输出端穿过横板并与转杆固定连接，两个横板之间设置有传动机构，竖板的左侧下端固定设有开设有滑槽的限位板，滑槽的槽壁两侧均设有卡紧机构。本实用新型能够在铸件生产过程中对铸件的两侧同时进行抛光，提高了铸件抛光的效率。

技术领域

本实用新型涉及铸件生产技术领域，尤其涉及一种铸件抛光装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注等方法注入预先准备好的铸型中，再后续加工手段后，得到的具有一定形状和尺寸的物件，现有的铸件成型后由于表面较为粗糙，所以需要对铸件进行抛光操作。

其中专利号为CN110774155A公开了一种铸件抛光装置，该装置在工作时将铸件放置在第三固定板上，通过伸缩动力机带动伸缩杆伸缩，使得伸缩杆伸长时带动挤压板往左运动，第一连接板的上端往右运动时连接块往右运动，带动卡紧板接触铸件并对其进行卡紧固定，通过正反电机带动螺纹杆转动，滑板沿着螺纹杆方向往下运动，进而电机和活动杆往下运动时抛光盘接触铸件的表面，最后电机带动活动杆转动，从而带动抛光盘对铸件进行抛光处理，但是该装置在使用时存在一定的缺陷：

该装置在对铸件的表面进行加工时只可通过对铸件的一侧进行加工，当需要换面抛光时还需对铸件重新进行夹紧固定，影响了抛光效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中抛光装置一次只可对铸件的一侧进行抛光，抛光效率低的问题，而提出的一种铸件抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铸件抛光装置，包括竖板，所述竖板的内部开设有通槽，所述竖板的右侧固定设有对称的两个安装板，两个所述安装板均通过第一转动轴承转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的杆壁套接有两个对称的横板，所述横板的左侧穿过通槽，两个所述横板的左侧均通过第二转动轴承转动设有转杆，两个所述转杆的另一端均固定设有抛光轮，上方所述横板的顶部固定设有电机，所述电机的输出端穿过横板并与转杆固定连接，两个所述横板之间设置有传动机构，所述竖板的左侧下端固定设有开设有滑槽的限位板，所述滑槽的槽壁两侧均设有卡紧机构。

优选的，所述传动机构包括伸缩杆，所述伸缩杆位于转杆的右侧且两端均固定套接有环形块，两个环形块分别通过第三转动轴承与两个所述横板转动连接，两个所述转杆的杆壁均固定套接有第一皮带轮，所述伸缩杆的两端均固定套接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述卡紧机构包括两个对称的竖杆，两个所述竖杆的杆壁均与滑槽的槽壁接触连接，所述竖板的左侧下端通过连接块固定设有双向液压缸，所述双向液压缸的两端活塞杆底部分别与两个竖杆的下端固定连接，两个所述竖杆上端均固定设有夹板，两个所述夹板的另一端均固定设有夹紧块。

优选的，所述双向丝杆的顶部穿过安装板并固定设有转动块。

优选的，所述伸缩杆为方形伸缩杆。

优选的，所述竖板的底部固定设有支撑座。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铸件抛光装置，具备以下有益效果：

1、该铸件抛光装置，通过设有的双向丝杆、横板、转杆、抛光轮和电机，可对铸件的两侧同时进行抛光，提高抛光效率。

2、该铸件抛光装置，通过设有的传动机构和转杆，可使得两个转杆同时转动并通过抛光轮对铸件的两侧进行快速的抛光。