[实用新型]一种全自动覆晶薄膜预压机

权利要求书

1.一种全自动覆晶薄膜预压机，其特征在于，包括：

预压机主设备；

COF冲切机，安装于所述预压机主设备一侧；

所述预压机主设备内包括设备机架，以及

八工位吸附转盘机构，配置于所述COF冲切机一侧的设备机架上；

ACF贴附机构，配置于所述八工位吸附转盘机构一侧的设备机架上；

上预压机构，配置于所述ACF贴附机构一侧的设备机架上；

TABLE机构，配置于所述上预压机构一侧的设备机架上；

控制系统，配置于设备机架上且连接所述COF冲切机、所述八工位吸附转盘机构、所述ACF贴附机构、所述上预压机构和所述TABLE机构。

2.根据权利要求1所述的全自动覆晶薄膜预压机，其特征在于，所述COF冲切机包括第一机架、放料带机构、料带导向轮、料带换卷检测器、前棘轮、后棘轮、真空puncher、COF检测器、收料带机构和回收料带张紧轮，其中，

所述放料带机构，配置于第一机架上方；

所述料带导向轮，配置于所述放料带机构一侧的第一机架上；

所述料带换卷检测器，配置于所述料带导向轮上；

所述前棘轮、所述后棘轮，配置于第一机架上的COF冲切位置的两侧；

所述真空puncher，配置于所述前棘轮、所述后棘轮之间的COF冲切位置处；

所述COF检测器，配置于所述真空puncher的COF输出侧；

所述收料带机构，配置于与所述放料带机构相对应的第一机架下方；

所述回收料带张紧轮，配置于所述收料带机构一侧的第一机架上。

3.根据权利要求2所述的全自动覆晶薄膜预压机，其特征在于，所述前棘轮、所述后棘轮分别为3排棘轮齿结构设计，每一排所述棘轮齿结构适用三种不同标准的COF料带宽度。

4.根据权利要求1所述的全自动覆晶薄膜预压机，其特征在于，所述八工位吸附转盘机构包括基座和逆时针依次配置于基座上的COF上料工位、COF对位工位、ACF贴附工位、ACF贴附检测工位、COF下料工位和COF NG收集工位。

5.根据权利要求1所述的全自动覆晶薄膜预压机，其特征在于，所述ACF贴附机构包括第二机架、ACF供给机构、ACF切刀机构、ACF贴附装置、ACF贴附检测机构和ACF回收机构，其中，

所述ACF供给机构，配置于第二机架上；

所述ACF切刀机构，配置于所述ACF供给机构一侧的第二机架上；

所述ACF贴附装置，配置于所述ACF切刀机构一侧的第二机架上；

所述ACF贴附检测机构，配置于所述ACF贴附装置一侧的第二机架上；

所述ACF回收机构，配置于所述ACF贴附装置下方的第二机架上。

6.根据权利要求1所述的全自动覆晶薄膜预压机，其特征在于，所述上预压机构包括第三机架、第一上预压头、第二上预压头、第一X轴模组、第一Y轴模组、第一Z轴模组、第一θ轴模组、上预压头吸附系统和上预压头加热系统，其中，

所述第一上预压头、所述第二上预压头，配置于第三机架上；

所述第一X轴模组，横向配置于第三机架上；

所述第一Y轴模组，配置于与所述第一X轴模组垂直的第三机架上；

所述第一Z轴模组，配置于竖向与所述第一Y轴模组垂直的第三机架上；

所述第一θ轴模组，配置于所述第一Z轴模组底端的第三机架上；

所述上预压头加热系统，配置于所述第一θ轴模组下方的第三机架上；

所述上预压头吸附系统，配置于所述第一θ轴模组下方且与所述上预压头加热系统相邻的第三机架上。

7.根据权利要求6所述的全自动覆晶薄膜预压机，其特征在于，所述第一上预压头、所述第二上预压头吸附的贴附有ACF的COF尺寸相同。

8.根据权利要求6所述的全自动覆晶薄膜预压机，其特征在于，所述第一上预压头、所述第二上预压头吸附的贴附有ACF的COF尺寸不相同。

9.根据权利要求1所述的全自动覆晶薄膜预压机，其特征在于，所述TABLE机构包括第五机架、TABLE真空吸盘平台、第二X轴模组、第二Y轴模组、第二Z轴模组和第二θ轴模组，其中，

所述TABLE真空吸盘平台，配置于第五机架上，所述TABLE真空吸盘平台包括相连接的TABLE真空吸盘扩展平台、TABLE真空吸盘基础平台，所述TABLE真空吸盘扩展平台、所述TABLE真空吸盘基础平台分别承载不同尺寸的玻璃；

所述第二X轴模组，横向配置于第五机架上；

所述第二Y轴模组，配置于与所述第二X轴模组垂直的第五机架上；

所述第二Z轴模组，配置于竖向与所述第二Y轴模组垂直的第五机架上；

所述第二θ轴模组，配置于所述TABLE真空吸盘平台底端的第五机架上。