[实用新型]一种乳酸钙生产用原料储存装置

说明书

本实用新型涉及乳酸钙生产用储存设备领域，尤其是涉及一种乳酸钙生产用原料储存装置，包括，左支撑架、右支撑架、连接板、所述的连接板安装在左支撑架及右支撑架二者下侧部位且与左支撑架及右支撑架分别固定相连，使本实用新型中的储料罐本体能够一直处于高度的密封状态，避免了乳酸钙生产用原料在使用过程中受到外界污染物的污染情况的发生，极大的提高了乳酸钙在进行生产时的生产精度，降低了生产工人的劳动强度，降低了企业的生产成本，满足了乳酸钙生产企业生产高精度乳酸钙的生产使用需求。

技术领域

本实用新型涉及乳酸钙生产用储存设备领域，尤其是涉及一种乳酸钙生产用原料储存装置。

背景技术

乳酸钙（Calcium Lactate），化学名为α-羟基丙酸钙五水合物，分子式为CH₃CHOHCOO₂Ca·5H₂O，分子量为308.3，为白色颗粒或粉末，无异味，微有风化性，易溶于热水，不溶于乙醇、乙醚和氯仿。乳酸钙水溶液的pH值为6.0~7.0。在空气中易风化，加热至120℃失去结晶水。乳酸钙具有溶解度高、溶解速度快、生物利用率高、毒性低、口感好的特性，雄小白鼠口服半数致死量（Lethal dose 50，LD50）为502.15g/kg，每日允许摄入量（Acceptable daily intake，ADI）不限（FAO/WHO，1994）。目前国内生产多为粗放式结晶生产，即将乳酸钙发酵液经加热浓缩至30～40%质量百分数 的乳酸钙溶液，而后将料液放置于结晶盒中自然结晶，将晶体与母液分离，经过洗涤、过滤、 二次结晶从而得到乳酸钙晶体，再经酸化、离子交换等步骤制得乳酸产品。结晶过程是一个自然的过程，周期长，设备占地面积大，劳动强度大，而且产量低，很难形成规模化、自动化生产；并且结晶过程采用自然结晶，整个过程都暴露在复杂的细菌环境，极易导致料液染菌 使得乳酸光学纯度降低，由于我们中国的乳酸钙食品级标准和医药级标准与国外乳酸钙对应标准有较大差别而不被认可。因此，乳酸钙常被作为饲料级出口。现在生产厂家制取高纯度的精制乳酸钙通常采用精制耐热级乳酸与医药碳酸钙反应制取，其基本生产工艺为：1)将精制耐热级乳酸稀释到20-30％，在加热状态下加入医药级碳酸钙(粉状)，反 应完全后加入适量氢氧化钙溶液，调节PH值为6.5-7.5。2)将上述乳酸钙溶液浓缩至50 -55％后，冷却造粒或制片，再将其热风烘干成成品。这种精制的达到医药级的乳酸钙工艺的优点是生产周期短，工艺较简单，缺点是由于精制乳酸的市价很高，导致这种精制乳酸钙的制造成本也很高。在研究中发现，精制乳酸钙的原料宜采用发酵制取的乳酸，因为其经离子交换后无机盐含量符合医药级要求。但是这种经离子交换后的乳酸中仍含有还原糖、脂肪酸、可溶性蛋白质及其他有机物杂质。通过进一步的研究发现，精制乳酸钙的生产原料在生产使用前会受到外界其他有机物杂质的污染，进而导致其生产出的乳酸钙依然达不到人们的使用要求，要得到精制的医药级乳酸钙，还必须对其进行再加工，除去其中的有机物杂质，不仅提高了工人的生产劳动负担，而且增加的乳酸钙生产企业的生产成本，不能满足人们的生产使用需求。

发明内容

针对现有精制乳酸钙的生产原料在生产使用前会受到外界其他有机物杂质的污染，进而导致其生产出的乳酸钙依然达不到人们的使用要求，要得到精制的医药级乳酸钙，还必须对其进行再加工，除去其中的有机物杂质，不仅提高了工人的生产劳动负担，而且增加的乳酸钙生产企业的生产成本的问题，本实用新型提供一种乳酸钙生产用原料储存装置，其技术方案如下：