[实用新型]一种化学原料溶剂处理搪玻璃反应釜

说明书

本实用新型公开了一种化学原料溶剂处理搪玻璃反应釜包括，釜体和电动机，所述釜体的两侧设置有支撑板，所述支撑板的底部设置有底板，所述支撑板的一侧安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧设置有侧板，所述侧板的上部一侧设置有支撑轴，所述釜体的内部设置有清理装置，所述进料口的内部安装有导电管，所述套杆的底部安装有安装板，所述套杆的一侧设置有限速板。该化学原料溶剂处理搪玻璃反应釜清理装置包括刮边板和挂边刀片，刮边板为弧形板，弧度与釜体相同，且刮边板与安装杆之间通过螺纹连接，并且刮边板上固定连接有挂边刀片，在工作完成的时候，刮边板带动挂边刀片工作，可以清理釜体，便于清理。

技术领域

本实用新型涉及化学原料溶剂处理技术领域，具体为一种化学原料溶剂处理搪玻璃反应釜。

背景技术

搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。是一种优良的耐腐蚀设备，搪玻璃反应釜具有很多优点，搪玻璃反应釜具有耐酸性，耐碱性，耐冲击性的优点，搪玻璃反应釜先用胎具将钢板压制成符合烧成要求的折流板，其横截面成类似字母“Ω”形，然后根据反应釜体积的大小，将折流板制成一层或多层，焊接在釜体内壁上，焊缝处处理圆滑过度后，进行搪烧，组装成成品，较好地改善了反应物料流动状态，提高了反应效率。

但是市场的搪玻璃反应釜大多没有清理装置，在工作完毕后，不方便清理，没有方便的降压设置，在工作过程中如果压力过大没法及时泄压。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化学原料溶剂处理搪玻璃反应釜，以解决上述背景技术提出的目前市场上不方便清理，没有方便的降压设置，在工作过程中如果压力过大没法及时泄压问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学原料溶剂处理搪玻璃反应釜包括，釜体和电动机，所述釜体的两侧设置有支撑板，所述支撑板的底部设置有底板，所述支撑板的一侧安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧设置有侧板，所述侧板的上部一侧设置有支撑轴，所述釜体的内部设置有清理装置，所述清理装置的一侧设置有安装杆，所述安装杆的底部设置有搅拌棒，所述安装杆的顶部设置有电动机轴，其中，

所述电动机的底部连接有电动机轴，所述电动机的一侧安装有降压装置，所述电动机远离降压装置的一侧安装有进料口，所述进料口的内部安装有导电管，所述导电管的一侧设置有导电杆，所述进料口设置有底部第二弹簧，所述第二弹簧的外部安装有套杆，所述套杆的底部安装有安装板，所述套杆的一侧设置有限速板。

优选的，所述底板的形状为L形，直立的部分上固定连接有第一弹簧，且在地面的部分设置有滑轨，支撑板的形状为倒立的T字形，并且支撑板底部与底板之间是滑动连接。

优选的，所述清理装置包括刮边板和挂边刀片，刮边板为弧形板，弧度与釜体相同，且刮边板与安装杆之间通过螺纹连接，并且刮边板上固定连接有挂边刀片。

优选的，所述降压装置包括压力表、泄压罐、泄压口和安装座，安装座的顶部安装有泄压罐，泄压罐的一侧设置有泄压口，泄压罐的顶部设置有压力表。

优选的，所述导电管与导电杆使用铜材料，导电杆的形状为L形，一端与导电管与导电杆之间是固定连接，另一端与釜体相接触。

优选的，所述限速板内部开设有圆形孔洞，套杆的下端开设有凹槽，且凹槽的内侧尺寸与安装板上端的外侧尺寸相等，且安装板通过第二弹簧设置为伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化学原料溶剂处理搪玻璃反应釜设置有清理装置，便于清理反应釜：

1.底板的形状为L形，直立的部分上固定连接有第一弹簧，且在地面的部分设置有滑轨，支撑板的形状为倒立的T字形，并且支撑板底部与底板之间是滑动连接，在工作过程中会发生抖动，支撑板可以在底板滑动，通过第一弹簧复位，可以有效的减少震动；