[实用新型]减振器贮油缸涨苞涨筋模具

说明书

本实用新型涉及贮油缸加工技术领域，具体公开了一种减振器贮油缸涨苞涨筋模具，包括操作台、涨杆、涨筋元件和贮油缸工件，所述操作台的顶部且靠近贮油缸工件外侧的位置处沿环形固定连接有限位筒，所述限位筒正面与背面的中部均沿垂直方向开设有滑槽且靠近底部的位置处活动连接有垫板，所述垫板的正面与背面通过滑槽贯穿插接至限位筒的正面与背面位置处，通过限位筒、通槽和垫板的结构设计，可有效的对贮油缸工件的所处位置进行调节操作，通过连接板、快拆螺栓与橡胶垫的结构设计，有效的使得该模具具有了对贮油缸工件的所处位置调节后可进行固定操作，通过这些结构设计与配合，有效的使得该模具具有了可对贮油缸工件的位置进行调节固定操作。

技术领域

本实用新型涉及贮油缸加工技术领域，具体涉及了减振器贮油缸涨苞涨筋模具。

背景技术

减震器贮油缸在生产过程中，为保证贮油缸在加工完成后的正常使用需要对其进行涨苞涨筋加工操作，但是，传统的贮油缸涨苞涨筋模具在使用过程中只能的对贮油缸工件的单一位置进行涨筋操作，当需要对不同型号贮油缸的不同位置进行涨筋操作时，则会出现模具不适配的效果，从而导致在需要对不同型号的贮油缸进行涨筋加工时出现不适用的情况，因此，有必要设计一款可调节的贮油缸涨苞涨筋工具，从而来解决上述所提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供减振器贮油缸涨苞涨筋模具，具备在使用过程中可根据实际需要涨筋涨苞的位置来进行调节等优点，解决了传统的涨苞涨筋模具在使用过程中无法调节贮油缸位置从而导致该模具实用性较低的问题。

本实用新型的减振器贮油缸涨苞涨筋模具，包括操作台、涨杆、涨筋元件和贮油缸工件，所述操作台的顶部且靠近贮油缸工件外侧的位置处沿环形固定连接有限位筒，所述限位筒正面与背面的中部均沿垂直方向开设有滑槽且靠近底部的位置处活动连接有垫板，所述垫板的正面与背面通过滑槽贯穿插接至限位筒的正面与背面位置处，两个所述垫板之间且靠近左右两侧的位置处均固定连接有连接板，所述连接板的外表面且靠近限位筒左右两侧的位置处均贯穿开设有螺纹槽且螺纹连接有快拆螺栓。

本实用新型的减振器贮油缸涨苞涨筋模具，其中垫板的顶部且分别靠近正面与背面的左右两侧位置处均固定连接有凸板，两个所述凸板之间活动连接有滚筒，所述滚筒的外表面活动套接有橡胶套。

本实用新型的减振器贮油缸涨苞涨筋模具，所述橡胶套与贮油缸工件的外表面紧密贴合，所述贮油缸工件与限位筒之间留有涨筋区域。

本实用新型的减振器贮油缸涨苞涨筋模具，其中连接板为半圆形结构设计且与限位筒之间留有间隙，所述快拆螺栓靠近操作台中部的一侧贯穿至连接板与限位筒之间且固定连接有橡胶垫。

本实用新型的减振器贮油缸涨苞涨筋模具，所述橡胶垫与限位筒的外表面紧密贴合。

本实用新型的减振器贮油缸涨苞涨筋模具，其中快拆螺栓的外表面且靠近限位筒外侧正面与背面的位置处均一体成型有限位块，所述限位块位于连接板与限位筒之间。

本实用新型的减振器贮油缸涨苞涨筋模具，其中限位筒正面与背面的中部且靠近顶部的位置处贯穿开设有通槽。

本实用新型的减振器贮油缸涨苞涨筋模具，其中垫板为一种镍合金结构设计，所述垫板的外表面为光滑面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，通过限位筒、通槽和垫板的结构设计，可有效的对贮油缸工件的所处位置进行调节操作，通过连接板、快拆螺栓与橡胶垫的结构设计，有效的使得该模具具有了对贮油缸工件的所处位置调节后可进行固定操作，通过这些结构设计与配合，有效的使得该模具具有了可对贮油缸工件的位置进行调节固定操作，避免了需要对贮油缸工件的不同位置进行涨苞涨筋时不便进行加工操操作的情况出现，解决了传统加工模具只能单一的对同一位置进行涨筋而导致该模具实用性不足的问题。