[实用新型]一种全自动燃气冷凝低氮蒸汽锅炉

说明书

本实用新型公开了一种全自动燃气冷凝低氮蒸汽锅炉，包括锅炉体和燃烧腔，所述锅炉体下侧固定有支腿，且支腿下侧焊接有底板，所述锅炉体上端顶部连接有回流管，且回流管中部设置有冷凝箱，所述冷凝箱内部固定有冷凝管，且冷凝箱上侧左端设置有排烟管，所述锅炉体左端中部设置有鼓风机，且鼓风机左侧中部连接有电机。该全自动燃气冷凝低氮蒸汽锅炉设置有内固定轮，通过内固定轮与外固定轮的旋转将整个混合通道的气体混合均匀，并且环状等距离均匀分布的空气鼓入腔道对于空气供给量均匀分散使得产生火焰小，散热面积大，使得燃烧温度降低以及烟气在火焰高温区的停留时间缩短，从而抑制了氮氧化物的生成，保证燃气的燃烧更加充分。

技术领域

本实用新型涉及蒸汽锅炉技术领域，具体为一种全自动燃气冷凝低氮蒸汽锅炉。

背景技术

蒸汽锅炉指的是生产蒸汽的锅炉设备，其属于特种设备，是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为蒸汽的机械设备，锅炉中产生的蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，蒸汽锅炉常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

市场上的蒸汽锅炉对于空气加热处理不够充分，很容易在加热中使得空气中氮气发生反应产生氮化物造成污染和影响，并且锅炉产生的热量散失造成大量浪费，不利于环保，为此，我们提出一种全自动燃气冷凝低氮蒸汽锅炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动燃气冷凝低氮蒸汽锅炉，以解决上述背景技术中提出的市场上的蒸汽锅炉对于空气加热处理不够充分，很容易在加热中使得空气中氮气发生反应产生氮化物造成污染和影响，并且锅炉产生的热量散失造成大量浪费，不利于环保的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动燃气冷凝低氮蒸汽锅炉，包括锅炉体和燃烧腔，所述锅炉体下侧固定有支腿，且支腿下侧焊接有底板，所述锅炉体上端顶部连接有回流管，且回流管中部设置有冷凝箱，所述冷凝箱内部固定有冷凝管，且冷凝箱上侧左端设置有排烟管，所述锅炉体左端中部设置有鼓风机，且鼓风机左侧中部连接有电机，所述锅炉体左侧下端连接有燃气管，且燃气管右侧顶端固定有混合通道，所述燃烧腔连接于混合通道右侧中部，且燃烧腔下侧平行设置有耐温隔热层，所述锅炉体右侧中部设置有端盖，且端盖外侧分布有螺栓，所述锅炉体下侧右端连接有进水管，且进水管中部设置有水泵，所述锅炉体内部中端固定有导热块，且导热块上端平行分布有输烟管。

优选的，所述冷凝管于冷凝箱内部呈弯曲折叠状，且冷凝箱与锅炉体通过回流管构成连通结构。

优选的，所述混合通道包括外固定轮、内固定轮、阻隔挡板、空气鼓入腔道和燃气腔道，且外固定轮内部连接有内固定轮，所述内固定轮内部固定有阻隔挡板，且阻隔挡板外侧分布有空气鼓入腔道，所述内固定轮中部设置有燃气腔道。

优选的，所述内固定轮与外固定轮构成旋转结构，且空气鼓入腔道以内固定轮中轴线为圆心呈环状等距离分布。

优选的，所述端盖与锅炉体呈螺纹连接，且端盖与螺栓构成固定连接。

优选的，所述输烟管于锅炉体内部呈等距离分布，且输烟管之间呈平行分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动燃气冷凝低氮蒸汽锅炉设置有锅炉体和燃烧腔，弯曲折叠的冷凝管对于冷凝箱内部的空间利用合理，能够最大限度的保证冷凝管在冷凝箱内与气体的接触面积，增加冷凝效果，并且相互连通的冷凝箱与锅炉体能够在冷凝结束之后将液化的水重新送入锅炉体内进行反应，节约资源，减少浪费，增加环保性；

通过内固定轮与外固定轮的旋转将整个混合通道的气体混合均匀，并且环状等距离均匀分布的空气鼓入腔道对于空气供给量均匀分散使得产生火焰小，散热面积大，使得燃烧温度降低以及烟气在火焰高温区的停留时间缩短，从而抑制了氮氧化物的生成，保证燃气的燃烧更加充分；