[实用新型]一种酸碱贮罐

说明书

本实用新型公开了一种酸碱贮罐，包括贮罐本体，所述贮罐本体的内部设有罐芯，所述贮罐本体的上表面左侧固接有进料管，所述贮罐本体的下表面中心固接有出料管，所述贮罐本体的上表面中心安装有电机组件，所述电机组件的底端固接有转杆。该酸碱贮罐，相对于传统技术，具有以下优点：通过贮罐本体和罐芯之间的配合，贮罐本体与罐体之间存在一定的间隙距离，能够使罐体内部硫酸热量不易被传递给外界，同时罐体外壁的保温层和套环可以进一步提升罐体的隔热性能，可以使罐体内部的硫酸温度得以长久保持，防止硫酸结晶的温度得以长久保持，可以降低对罐体内部硫酸加温频率得以降低，可以节约能源。

技术领域

本实用新型涉及化学品贮藏技术领域，具体为一种酸碱贮罐。

背景技术

硫酸是一种最活泼的二元无机强酸，能和绝大多数金属发生反应，高浓度的硫酸有强烈吸水性，可用作脱水剂，碳化木材、纸张、棉麻织物及生物皮肉等含碳水化合物的物质，虽然硫酸的用途广泛，但其也具有一定的危险性，具有强烈的腐蚀性和氧化性，与水混合时，亦会放出大量热能，溶解于空气中的硫酸危害极大，它能污染环境，破坏生态，对动植物以及人们的生活都可以造成极大的损害，故需谨慎使用，目前的硫酸一般贮藏于圆筒形或是球型钢制贮藏罐内，由于浓硫酸的结晶温度的特殊性，在我国大部分地区，通常采取调整产酸浓度的方法，防止浓硫酸在低温时结晶，但是此方法也很难完全保证不结晶，同时也不方便运输，同时硫酸的挥发性较大，会产生大量有害烟气，若无法及时去除，会对环境以及人体带来不可估量的损害，为了解决上述问题现有技术中的立式硫酸贮罐得以被进行应用，但是在实际使用过程中依旧存在一定的弊端，例如贮罐本体自身的隔热性能较差，防止硫酸结晶的温度无法长久保持，需要对贮罐本体内部的加温频率较高，不够节约能源。

同时待排放酸气过程中中合箱体内部的酸碱度无法较为准确的反应，不利于对酸气的中和。

且后续使用过程中，罐体内部压力过高启动安全阀排气时，无法对酸气进行收集，是直接排放的会对环境产生危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酸碱贮罐，以解决上述背景技术中提出的贮罐本体自身的隔热性能较差，防止硫酸结晶的温度无法长久保持，需要对贮罐本体内部的加温频率较高，不够节约能源问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酸碱贮罐，包括贮罐本体，所述贮罐本体的内部设有罐芯，所述贮罐本体的上表面左侧固接有进料管，所述贮罐本体的下表面中心固接有出料管，所述贮罐本体的上表面中心安装有电机组件，所述电机组件的底端固接有转杆，所述转杆的外壁底端从下到上依次固接有多个搅拌叶，所述贮罐本体的外壁左侧顶端安装有安全阀；

所述罐芯包括罐体、底座、曲环、套环和保温层；

所述罐体位于贮罐本体的内部中心，所述罐体的下表面四角均固接有底座，所述底座的底端与贮罐本体的内部底端固定相连，所述罐体的外侧表面固定套接有保温层，所述保温层的外壁中心上下两端均套接有曲环，所述曲环的内壁和外壁均固定套接有套环，内侧所述套环的内壁与保温层的外壁固定相连，外侧所述套环的外壁与贮罐本体的内壁固定相连，所述罐体的内部设有蒸汽管道，所述蒸汽管道的两端依次贯穿罐体、保温层和贮罐本体，所述蒸汽管道均与罐体、保温层和贮罐本体的接触面固定相连。

优选的，四个所述底座相对于罐体的中心点呈中心对称。

优选的，所述电机组件、转杆和搅拌叶的中心点均位于同一条水平垂直线上。

优选的，所述贮罐本体的外壁右侧设有酸气中和机构；

所述酸气中和机构包括基座、石灰水箱、PH监测仪、排液阀、出气口、抽气泵、第一连管、第二连管、横管、阀门和填料口；