[实用新型]一种空腔框架柱模壳

说明书

本实用新型公开了一种空腔框架柱模壳，属于装配式建筑技术及运用领域。包括四个外模墙板，四个外模墙内成空腔；空腔内设有拉结件和结构钢筋，拉结件在所述外墙板内相互垂直交错分布；结构钢筋包括竖向钢筋与箍筋；箍筋与竖向钢筋可移动连接；竖向钢筋和箍筋与外模墙板之间均设有移动间隙。本空腔框架柱模壳的结构钢筋箍筋和竖向钢筋通过工装可移动连接在一起，且能够在外模墙板形成的空腔中沿水平方向和竖直方向移动；可调整性强，灵活度高，能有效避免了在现场施工过程中出现的钢筋碰撞问题，空腔剪力墙构件自重更轻，无需人工进行支模、拆模以及绑扎钢筋作业；降低了人工成本，缩短了施工周期。

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑技术及应用领域，具体涉及一种空腔框架柱模壳。

背景技术

目前我国建筑施工时一般采用现浇工艺，需要人工进行支模、拆模作业，结构主体浇筑成型后，还需要人工进行抹灰等作业，每年我国在建筑施工上都要耗费大量的木材资源，以及人工成本，随着中国人口红利的消退，建筑工人越来越少，人工成本也越来越高，传统的现浇工艺难以维系中国建筑业的可持续发展。

我国的装配式建筑中的预制框架柱，有以下几个缺点：1.由于自重较大，导致运输和吊装的成本较高；2.竖向钢筋连接的方式一般采用灌浆套筒连接，这个工艺对操作人的技术要求较高，由于目前灌浆工人的素质参差不齐，套筒连接的质量得不到很好的保证；3.预制框架柱内预埋有柱的结构钢筋，对前期的设计及制作提出了很高的精度要求，如果设计没有进行钢筋碰撞检查，或制作达不到设计的精度，现场吊装中很容易发生钢筋碰撞的情况，此时柱、梁的钢筋已预埋在混凝土中，出头的钢筋如果发生碰撞情况，很难纠正。

实用新型内容

本实用新型提供了一种空腔框架柱模壳，主要解决现有技术中需要人工支模、拆模、钢筋碰撞的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种空腔框架柱模壳，包括四个外模墙板，四个所述外模墙板首尾相接组成截面为方形的模柱，四个所述外模墙内成空腔；所述空腔内设有拉结件和结构钢筋，所述拉结件在所述外墙板内相互垂直交错分布；所述拉结件的两端分别埋入两个相对的外模墙板内；所述结构钢筋包括竖向钢筋与箍筋；所述箍筋通过预埋件固定在所述外模墙板上；所述竖向钢筋与外模墙板之间设有移动间隙。

进一步的，所述拉结件与所述外模墙板相互垂直。

进一步的，所述拉结件为多个且在所述空腔中相互交错且叠层分布。

进一步的，所述竖向钢筋在空腔内沿所述外模墙板的水平方向局限性移动；所述竖向钢筋在空腔内沿所述外模墙板的竖向充分移动。

进一步的，所述外模墙板的厚度不大于50mm。

本实用新型空腔框架柱模壳，其有益效果在于：

(1)框架柱的结构钢筋箍筋和竖向钢筋通过工装可移动连接在一起，且竖向钢筋能够在外模墙板形成的空腔中沿水平方向和竖直方向移动；可调整性强，灵活度高，能有效避免了在现场施工过程中出现的钢筋碰撞问题。

(2)本实用新型将梁的模板与结构钢筋集成在在预制构件上，空腔剪力墙构件自重更轻，无需人工进行支模、拆模以及绑扎钢筋作业；降低了人工成本，缩短了施工周期。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的截面结构示意图；

1外模墙板，2空腔，3拉结件，4竖向钢筋，5箍筋。

具体实施方式