[实用新型]一种安装MGGH变频器的电气柜

说明书

本实用新型提供一种安装MGGH变频器的电气柜，包括柜体和安装在柜体内上部的变频器，所述变频器底部设有进风孔，顶部设有出风孔，所述柜体一侧沿高度方向分别设有排风口和进风口，所述排风口的外部设有排风扇，所述进风口的外部设有进风扇，所述柜体的侧面底部设有辅助散热组件，所述辅助散热组件包括左辅助散热组件和右辅助散热组件，分别安装在柜体的左右两侧。本实用新型提高了电器柜内散热效率，降低热风环流现象，以及减少内部低阻力通道，增加辅助散热组件降低下部在变频器主风扇工作时产生的负压区，进一步降低热风环流，使得设备既能避免高温导致的降容运行等故障造成的热媒循环泵被迫停运；降低了设备故障率、减少了维护费用和间接损失。

技术领域

本实用新型属于电气柜技术领域，具体涉及一种安装MGGH变频器的电气柜。

背景技术

对于柜内安装变频器的电气柜而言，在内部已有一向上主动鼓风的流场条件存在。由于电气柜体为泵房现场放置，存在高湿度环境以及水介质泄漏可能，为满足防护等级要求采用了柜内安装，强制通风的设计。

现有柜体采用一台上出风下部进风变频器安装与柜体上部，柜体依旧采用全密封，单侧循环散热模式，与柜体中部，下部分别安装一台500CFM流量风扇，由下侧进风，中部排风，配合顶部及底部小条散热孔方式散热。该电气柜的流场原理为，主冷源空气由下部风扇送入，经过上部安装的变频器换热组换热后，由变频器向上部排出，再由中部风扇送出电气柜。在电气柜体上部分，由于变频器本体风扇排风为318CFM，而附近仅有两个低开口面积散热窗，实际排风量远低于变频器本体风扇排风量，且变频器本体风扇排风方向与被动散热开口方向垂直，进一步降低了局部散热效率，从而导致顶部高压区，增加了变频器排风阻力，并因此形成了热风再循环通道，大量热风在风压作用下向变频器进风口方向流动。又由于主排风机安装与电气柜中部，位于变频器冷却入口，导致变频器冷却入口形成局部低压区，由于主风扇距离变频器入口尚有距离，变频器冷却组吸气效率降低并不明显，同时由于中部低压区的出现，热风再循环被加热的空气被中部风扇带离柜体，尽管如此变频器冷却入口部分区域风温依然远高于原设计额定入口风温的40摄氏度标准，导致过热停机事故，造成重大损失。

实用新型内容

本实用新型提供一种安装MGGH变频器的电气柜，运行可靠，温度正常，无干扰，且使因过热引起的变频器停运事件变为零。

本实用新型的技术方案是：一种安装MGGH变频器的电气柜，包括柜体和安装在柜体内上部的变频器，所述变频器底部设有进风孔，顶部设有出风孔，所述柜体一侧沿高度方向分别设有排风口和进风口，所述排风口的外部设有排风扇，所述进风口的外部设有进风扇，所述柜体的侧面底部设有辅助散热组件，所述辅助散热组件包括左辅助散热组件和右辅助散热组件，分别安装在柜体的左右两侧。

方案进一步地，所述进风扇安装位置低于变频器底部，所述进风扇和排风扇之间的距离大于变频器长度。

方案进一步地，所述进风口和排风口处设有防尘件。

方案进一步地，所述左辅助散热组件和右辅助散热组件为百叶窗。

方案进一步地，所述左辅助散热组件和右辅助散热组件处设有防尘件。

方案进一步地，所述防尘件为防尘网。

方案进一步地，所述排风扇和进风扇为1850CFM流量的风扇。

本实用新型的优点是：本实用新型提高了电器柜内散热效率，降低热风环流现象，以及减少内部低阻力通道，增加辅助散热组件降低下部在变频器主风扇工作时产生的负压区，进一步降低热风环流，使得设备既能避免高温导致的降容运行等故障造成的热媒循环泵被迫停运；又能避免更换与维修变频器、维修电机等费用的产生，降低了设备故障率、减少了维护费用和间接损失。

附图说明

图1是本实用新型一种安装MGGH变频器的电气柜的结构示意图；