[实用新型]一种孔径可调的喷丝板

说明书

本实用新型涉及喷丝板技术领域，尤其涉及一种孔径可调的喷丝板，解决了现有技术中孔径可调的喷丝板使得出料孔径形状受到限制的问题。一种孔径可调的喷丝板，包括壳体，还包括固定在壳体内侧的固定板、活动在壳体内的第一孔板和第二孔板，所述壳体呈圆桶型结构。本实用新型通过转动调节栓，使得第一棘轮转动，从而使得第一孔板圆周转动至一定角度，使得第一出料孔正对于出料槽的下方，从而实现第一出料孔出料；且出料孔径形状和大小不会受调节的限制，使用者可以提前在出料板上开设自己的出料孔，只要出料孔与出料槽正对，实现不同孔径的选择，提高了出料孔径形状的稳定性，提高了喷丝板的使用性。

技术领域

本实用新型涉及喷丝板技术领域，尤其涉及一种孔径可调的喷丝板。

背景技术

喷丝板又称纺丝帽，喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。

现有具有孔径调节功能的喷丝板，通过下方的出料板阻挡在上方出料孔处，旋转出料板，使得出料板对出料孔遮挡，使得圆形的出料孔，被遮挡呈异性的出料孔，从而缩小了出料孔的孔径；然而现有的这种方法，虽然可行，但是却使得出料孔的形状受到限制，容易出现刮线的现象，从而降低了喷丝板的使用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种孔径可调的喷丝板，解决了现有技术中现有的孔径可调的喷丝板使得出料孔径形状受到限制的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种孔径可调的喷丝板，包括壳体，还包括固定在壳体内侧的固定板、活动在壳体内的第一孔板和第二孔板，所述壳体呈圆桶型结构，所述第一孔板和第二孔板分别位于固定板的下方，所述固定板上环形阵列开设有出料槽，所述第一孔板和第二孔板上分别开设有孔径不同的第一出料孔和第二出料孔，所述第一出料孔和第二出料孔均对应分布在对应的出料槽的下方，所述壳体的外部两侧分别设置有第一棘轮和第二棘轮，所述第一出料孔和第二出料孔的侧边分别设置有第一棘齿和第二棘齿，所述第一棘齿和第二棘齿分别贯穿壳体与对应的第一棘轮和第二棘轮配合。

优选的，所述固定板上出料槽的区域面积小于未开孔的区域面积。

优选的，所述壳体的轴心处设置有轴心柱，所述固定板、第一孔板和第二孔板均套设在轴心柱上，所述壳体的两侧固定连接有侧箱，所述壳体壁上开设有用于棘齿活动的，且用于连通壳体和侧箱的活动槽。

优选的，所述第一棘轮和第二棘轮分别安装在两个侧箱内。

优选的，所述第一棘轮和第二棘轮的轴心处均设置有调节栓，调节栓的顶端贯穿至侧箱外。

优选的，所述调节栓与侧箱之间通过密封轴承连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：

通过转动调节栓，使得第一棘轮转动，从而使得第一孔板圆周转动至一定角度，使得第一出料孔正对于出料槽的下方，从而实现第一出料孔出料；且出料孔径形状和大小不会受调节的限制，使用者可以提前在出料板上开设自己的出料孔，只要出料孔与出料槽正对，实现不同孔径的选择，提高了出料孔径形状的稳定性，提高了喷丝板的使用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为喷丝板横剖俯视示意图；

图2为喷丝板竖剖示意图；

图3为第二孔板俯视示意图；

图4为第一孔板俯视示意图。