[实用新型]一种变速箱齿轮生产用插齿机

说明书

本实用新型公开了一种变速箱齿轮生产用插齿机，包括底座和伺服电机，所述底座的下端面焊接有多个支撑脚，所述底座的上端面上焊接有一根竖直的固定柱和一块竖直的操作板，所述固定柱上远离操作板的一侧柱壁上焊接有一块水平的安装板，所述伺服电机的外壳通过螺栓固定在安装板上，所述固定柱上通过轴承转动连接有一根水平的主轴，所述主轴贯穿固定柱与伺服电机的输出轴同轴焊接。本实用新型设有高效传动装置，通过带传动与缺齿轮和齿轮内啮合传动，利用一台伺服电机完成对插齿刀来回切割和待加工工件转动的控制，不仅节约了电力能源降低生产成本，且一台伺服电机能够使主轴与转轴保证相对转速稳定，从而提高工件的加工精度。

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工设备技术领域，尤其涉及一种变速箱齿轮生产用插齿机。

背景技术

插齿机，是一种金属切削机床，是使用插齿刀按展成法加工内﹑外直齿和斜齿圆柱齿轮以及其它齿形件的齿轮加工机床，插齿机主要用于加工多联齿轮和内齿轮﹐加附件后还可加工齿条。在插齿机上使用专门刀具还能加工非圆齿轮﹑不完全齿轮和内外成形表面﹐如方孔﹑六角孔﹑带键轴(键与轴联成一体)等。

变速器齿轮经常在高转速、高负荷、转速和负荷不断交变的情况下工作，因此对齿轮的加工精度要求高，而现有的插齿机在工作由多台电机分别控制插齿刀来回切割和待加工齿轮的转动，而多台电机不仅不能保证相对转速稳定，容易使齿轮出现偏差，导致工件加工精度较低，而且需要消耗大量电力能源，使生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种变速箱齿轮生产用插齿机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种变速箱齿轮生产用插齿机，包括底座和伺服电机，所述底座的下端面焊接有多个支撑脚，所述底座的上端面上焊接有一根竖直的固定柱和一块竖直的操作板，所述固定柱上远离操作板的一侧柱壁上焊接有一块水平的安装板，所述伺服电机的外壳通过螺栓固定在安装板上，所述固定柱上通过轴承转动连接有一根水平的主轴，所述主轴贯穿固定柱与伺服电机的输出轴同轴焊接，所述主轴上设置有高效传动装置。

优选地，所述高效传动装置包括往复丝杆，所述往复丝杆的一端与固定柱的下端位置通过轴承转动连接，所述主轴上套哪个州焊接有一个主动轮，所述往复丝杆靠近固定柱的一端部分同轴焊接有一个从动轮，所述主动轮与从动轮共同套设有一条传动带，所述往复丝杆远离从动轮的一端通过螺纹连接有一个丝杆滑块，所述底座上位于固定柱与操作板之间开设有一条滑槽，所述丝杆滑块的下端于滑槽滑动连接，所述丝杆滑块的上端焊接有安装架，所述安装架上安装有插齿刀。

优选地，所述主轴远离伺服电机的一端焊接有一个缺齿轮，所述操作板上通过轴承转动连接有一根转轴，所述转轴远离固定柱的一端同轴焊接有一个齿轮，所述齿轮与缺齿轮相互啮合。

优选地，所述主动轮与从动轮的传动比为1:20，所述伺服电机的型号为80T-M04025。

优选地，所述转轴远离齿轮的一端焊接有一块环形的限位板，所述转轴位于限位板远离操作板的一侧部分通过螺纹连接有一个固定螺母，所述转轴靠近限位板处位置焊接有一个定位销。

优选地，所述底座上开设有一个收集槽，所述收集槽位于限位板的正下方位置，所述底座的下端面社者有可以拆卸的收集箱，所述收集槽贯穿底座与收集箱连通。

本实用新型中，与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型设有高效传动装置，通过带传动与缺齿轮和齿轮内啮合传动，利用一台伺服电机完成对插齿刀来回切割和待加工工件转动的控制，不仅节约了电力能源降低生产成本，且一台伺服电机能够使主轴与转轴保证相对转速稳定，从而提高工件的加工精度。