[实用新型]一种立式锯床快速定位装置

说明书

本实用新型公开了一种立式锯床快速定位装置，包括设置在锯床工作台上的夹具底板，其特征在于：所述夹具底板上对应切削运动轨迹线位置设有U型槽，所述U型槽的长度不小于500mm，宽度为20～35mm；在夹具底板上设有多个定位孔，所述定位孔的中心连线构成以切削运动轨迹线为对称轴的V字形，设有至少2个可以插入卡固在定位孔中的定位销；夹具底板上分布有多个螺孔，至少有2组固定结构，所述固定结构由螺栓、压块、螺母和等高块构成，所述压块一端压在工件上，另一端压在等高块上，中间设有通孔并由穿过通孔的螺栓配合螺母固定在夹具底板的螺孔上。本实用新型实现了工件的快速居中定位，减少了加工时间，提高了加工精度。

技术领域

本实用新型涉及一种锯床，具体涉及一种用于立式锯床的对待加工件进行快速定位、锁紧的装置。

背景技术

立式锯床是一种常用的机械加工设备，通常用于金属材料的切断。现有技术中，半自动立式锯床进行分中锯切零件时，采取的工艺方式为：利用平台进行分中划线，锯床操作者根据划线的位置摆放产品到锯切工作台，目测或利用角度尺校正工件，使用压板等固定工件，最后进行锯切加工。无论是单件或是批量加工都是如此，一件产品加工结束用时通常近1.5小时。由于是目测校正工件，加工偏差平均在2mm，且加工的一致性差，有时会出现报废情况。为了减少报废，不得不在产品整个工艺过程中增加加工余量，牺牲了的工作效率。

为了消除“分中划线”和“利用角尺校正工件”这两道不稳定和效率低的工序，需要提供一种装置，解决工件的定位问题，从而提高加工效率和质量。

发明内容

本实用新型的发明目的是提供一种立式锯床快速定位装置，以实现工件的快速精准定位，提高工作效率。

为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种立式锯床快速定位装置，包括设置在锯床工作台上的夹具底板，所述夹具底板上对应切削运动轨迹线位置设有U型槽，所述U型槽的长度不小于500mm，宽度为20～35mm；在夹具底板上设有多个定位孔，所述定位孔的中心连线构成以切削运动轨迹线为对称轴的V字形，设有至少2个可以插入卡固在定位孔中的定位销；夹具底板上分布有多个螺孔，至少有2组固定结构，所述固定结构由螺栓、压块、螺母和等高块构成，所述压块一端压在工件上，另一端压在等高块上，中间设有通孔并由穿过通孔的螺栓配合螺母固定在夹具底板的螺孔上。

上述技术方案中，U形槽位于切削运动轨迹线位置，可以在安装校正夹具时用百分表快速准确地固定夹具，同时可以在加工时有效排除加工铁屑和切削液。根据待加工工件的大小，选择合适的一对定位孔插入定位销，工件由定位销限位可以快速实现居中校正，随后由固定结构中的压块固定。

上述技术方案中，所述夹具底板由锁紧螺钉固定在锯床工作台上。

上述技术方案中，所述定位孔中心连线构成的V字形的顶角为100°～130°，优选为120°，顶点与夹具底板中心的距离不大于10cm。相邻定位孔间的距离为2～5cm。

优选的技术方案，设有16个螺孔，所述螺孔以4行4列的方式在夹具底板上均匀分布。

上述技术方案中，所述压块上的通孔为长圆形孔。

进一步的技术方案，所述夹具底板上分布有导流孔。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型中通过在夹具底板上设置呈V形布置的定位孔，配合定位销实现工件的快速居中定位，配合固定结构，使每件产品的加工时间从1.5小时减少到0.5小时，加工偏差从2mm减小到0.7mm，整个产品的工艺余量减少30%；

2、本实用新型中，依锯床锯带切削运动轨迹为中心作为夹具母线，在切削运动轨迹线位置设计U形槽，在安装校正夹具时能够利用百分表快速准确地固定夹具，并且有效地排除加工铁屑和切削液；