[实用新型]电子设备壳体的模内嵌件注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种电子设备壳体的模内嵌件注塑模具，其包括前模仁、后模仁、滑块，所述滑块置于所述前模仁和后模仁之间；所述前模仁、后模仁、以及滑块共同围成一型腔；所述前模仁上设置有第一靠破面、第二靠破面，所述滑块上设置有第三靠破面，所述后模仁上设置有第四靠破面，在注塑时，所述第一靠破面、第二靠破面、第三靠破面以及第四靠破面抵顶于所述金属板折弯部的表面并组成用于将所述金属板折弯部定位在型腔内的定位机构。本实用新型消除了注塑压力对电子设备壳体成型尺寸造成的影响，从而提高了模内注塑的精度。

技术领域

本实用新型涉及电子设备加工技术领域，具体涉及一种电子设备壳体的模内嵌件注塑模具。

背景技术

由于铝板具有重量轻、散热性能好、完全无磁性以及不影响GPS信号等特性，在一些如手机、平板等前壳或其他电子设备的壳体结构上被广泛应用，例如，一些手机的前壳通常是采用铝板作为内嵌件，通过模内注塑工艺加工而成，一般情况下，在前壳的边缘处，需要在铝板上形成多道折弯，以确保前壳具有较佳的强度。

由于铝板的厚度较薄，其延展性较低，在加之冲压形成的折弯以及裙边尺寸不够稳定，在作为内嵌件于模内注塑过程中，受注塑压力的影响，使得铝板在模具型腔内摆动，导致铝板位置发生变化或某些折弯角度受注塑压力的影响发生改变，从而影响注塑精度和前壳的成型尺寸，此外，铝板加工时某些位置的尺寸超公差，也会对注塑精度和前壳的成型尺寸造成影响，例如，通常会导致注塑布满胶或铝板表面外露等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种电子设备壳体的模内嵌件注塑模具，其能能够提注塑的精度，消除注塑压力对电子设备壳体成型尺寸造成的影响。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

电子设备壳体的模内嵌件注塑模具，用于将带有折弯部的金属板作为内嵌件与塑胶壳体注塑成型，包括前模仁、后模仁、滑块，所述滑块置于所述前模仁和后模仁之间；所述前模仁、后模仁、以及滑块共同围成一型腔；所述前模仁上设置有第一靠破面、第二靠破面，所述滑块上设置有第三靠破面，所述后模仁上设置有第四靠破面，在注塑时，所述第一靠破面、第二靠破面、第三靠破面以及第四靠破面抵顶于所述金属板折弯部的表面并组成用于将所述金属板折弯部定位在型腔内的定位机构。

优选的，在注塑时，所述第一靠破面抵顶在所述金属板上折弯部外侧段顶部裙边的上方、所述第二靠破面抵顶在所述金属板上折弯部外侧段的内缘。

优选的，在注塑时，所述第三靠破面和第四靠破面分别抵顶在所述金属板上折弯部的两侧。

优选的，所述前模仁上设置有多个凸台，每一个所述凸台的表面均分别形成一个所述第一靠破面。

优选的，所述前模仁上嵌置有至少一个嵌件，所述第二靠破面设置在所述嵌件上。

优选的，所述滑块上设置有多个凸起部，每一个所述凸起部的表面均分别形成一个所述第三靠破面。

优选的，所述后模仁上嵌置有至少一个斜顶，所述第四靠破面设置在所述斜顶上。

本实用新型在注塑模具的前模仁、后模仁、滑块上设置抵顶于内嵌件上的靠破面，对内嵌件的位置以及内嵌件上折弯部分的角度进行限定，避免内嵌件在注塑压力的影响下出现摆动以及折弯角度发生变化，消除注塑压力对电子设备壳体成型尺寸造成的影响，从而提高了模内注塑的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型注塑模具的俯视图；