[实用新型]一种便于收集碎玻璃的玻璃钢化生产线

说明书

本实用新型涉及一种便于收集碎玻璃的玻璃钢化生产线，涉及玻璃钢化技术领域，包括依次设置的钢化炉和冷却架，冷却架远离钢化炉的一端设置有机架，机架上转动设置有若干的转辊，机架上位于转辊的下方固定设置有支架，支架上设置有用于收集碎玻璃的收集盒，收集盒远离冷却架的一端设置有与收集盒连通的转运盒，机架上滑动设置有用于与收集盒的底壁抵接的刮板，机架上设置有用于驱动刮板沿收集盒的长度方向运动的驱动组件。碎玻璃落入到收集盒内，通过驱动组件驱动刮板运动，进而将收集盒内的碎玻璃逐渐清理到转运盒内，然后工人再将转运盒取下，并将转运盒内的碎玻璃清除即可，操作方便，提高碎玻璃的清理效率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢化技术领域，特别涉及一种便于收集碎玻璃的玻璃钢化生产线。

背景技术

钢化炉是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备，包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种。

授权公告号为CN207891253U的中国专利公开了一种钢化炉，包括机架、设置在机架上的用于传送玻璃的若干转动辊、设置在机架上的加热室和冷却平台，工作时，工人将待玻璃放置在转动辊上，玻璃依次经过加热室和冷却平台，经过加热和冷却后实现玻璃的钢化，最后将经过钢化的玻璃从转动辊上卸下。

其不足之处在于，玻璃钢化后，一些玻璃可能产生爆裂，而碎裂的玻璃落入到地面上，需要工人手动清理碎玻璃，清理不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于收集碎玻璃的玻璃钢化生产线，具有便于清理碎玻璃的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于收集碎玻璃的玻璃钢化生产线，包括依次设置的钢化炉和冷却架，所述冷却架远离钢化炉的一端设置有机架，所述机架上转动设置有若干的转辊，所述机架上位于转辊的下方固定设置有支架，所述支架上设置有用于收集碎玻璃的收集盒，所述收集盒远离冷却架的一端开口设置，所述收集盒远离冷却架的一端设置有与收集盒连通的转运盒，所述转运盒靠近收集盒的一端开口设置，转运盒与收集盒可拆卸设置，所述机架上滑动设置有用于与收集盒的底壁抵接的刮板，所述机架上设置有用于驱动刮板沿收集盒的长度方向运动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，若玻璃产生爆裂，碎玻璃落入到收集盒内，待收集盒内存储有较多的碎玻璃后，通过驱动组件驱动刮板从收集盒靠近冷却架的一端朝向远离冷却架的一端运动，进而将收集盒内的碎玻璃逐渐清理到转运盒内，然后工人再将转运盒取下，并将转运盒内的碎玻璃清除即可，操作方便，提高碎玻璃的清理效率。

优选的，所述驱动组件包括安装板、导向杆、丝杆和电机，所述导向杆沿垂直于转辊的方向固定设置在机架上，所述丝杆沿平行于导向杆的方向转动设置于机架上，所述电机固定设置于机架上，所述电机的输出轴与丝杆同轴固定连接，所述安装板滑动套设于导向杆上，所述安装板螺纹套设于丝杆上，所述刮板设置于安装板上。

通过采用上述技术方案，需要清理碎玻璃时，启动电机，电机带动丝杆转动，丝杆带动安装板向靠近转运盒处运动，进而实现将收集盒内的碎玻璃清理至转运盒内的目的。

优选的，所述刮板的顶壁的两侧固定设置有安装块，两所述安装块之间设置有转轴，所述转轴沿安装板的长度方向转动穿设于安装板内，所述安装块上设置有用于限定刮板位置的限位件。

通过采用上述技术方案，当刮板需要复位时，先解除限位件对刮板的限定，向上抬起刮板，然后再通过驱动组件驱动刮板运动至收集盒靠近冷却架的一侧；起到防止刮板复位的过程中，将收集盒内残留的碎玻璃推送至收集盒靠近冷却架的一侧。

优选的，所述安装块的侧壁开设有贯穿至安装板的安装孔，所述限位件为穿设于安装孔内的限位销，所述安装板靠近安装块的侧壁开设有供限位销插入的限位孔。