[实用新型]新型除泥清洁器

说明书

一种新型除泥清洁器，泥浆缓存罐设于整个清洁器的下部，泥浆缓存罐旁有砂泵；泥浆罐在泥浆缓存罐上面的一侧，箱体分成进液罐和出液罐两个部分；振动筛为双层振动筛，置于泥浆缓存罐上面的另一侧；旋流除泥器设置于泥浆缓存罐上面的中央位置；泥浆罐的进液管与振动筛中的下层筛体衔接；振动筛置于泥浆缓存罐上方；砂泵与旋流除泥器连通，旋流除泥器与出液罐连通。这种清洁器实现功能集成化，将泥浆罐、砂泵，振动筛、旋流器除泥器集于一体，投资少，运行成本低，可实现自主运行，结构紧凑，适合场地紧张，环保要求泥浆不落地、成本控制严格，地层中细砂含量较高的中小型钻井作业现场。

技术领域

本实用新型涉及石油天然气钻井、煤层气钻井、地热钻井等作业中钻井液处理设备，具体地说是一种新型除泥清洁器。

背景技术

现有钻井液固控处理设备中，除泥清洁器功能强大，可做三级固控设备使用，但为了运输和组装方便，现有清洁器与和其配套的泥浆罐多采用分体存在，否则设备整体过高，无法实现整体运输。

除泥清洁器是旋流除泥器与振动筛的组合体，除泥清洁器根据颗粒沉降原理设计，待分离的钻井液经过砂泵抽送后，产生了一定的压力和速度，经管汇直接送至旋流器，贴内壁螺旋进入，较粗的颗粒在离心力和重力的作用下，沿内壁螺旋下沉，从底流口排出，落在下面的细目振动筛上再次分离，其余介质沿旋流器内部螺旋上升，从溢流口流出。在中/小型石油钻井作业、或者地热钻井领域，井深浅，泥浆量小，通常都只备泥浆泵，无大比重泥浆需求，正常生产甚至清水泥浆即可满足，对整套固控设备的需求弱化，现场泥浆储罐简易，甚至可以用套罐储存泥浆。但是在实际生产操作中，钻井过程出现的泥沙较多，需要用到除泥清洁器。但受罐体强度制约，现有常规除泥器无法在罐顶进行定位安装，即使采用临时措施，也需要每次转场作业后重新拆装，因为整体过高，运输超高，不仅浪费人力，物力，几次拆装后，也将影响设备的寿命。

实用新型内容

本实用新型是针对背景技术中提及的现有除泥清洁器与振动筛分体设计存在的诸多缺陷，提供一种将泥浆罐、砂泵，振动筛、旋流器除泥器集于一体的新型除泥清洁器。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型除泥清洁器，包括泥浆罐、振动筛、旋流除泥器、泥浆缓存罐以及管道循环系统。

所述泥浆缓存罐设置于整个清洁器的下部，泥浆缓存罐旁设有砂泵；

所述泥浆罐设置在泥浆缓存罐上面的一侧，箱体分成进液罐和出液罐两个部分，二者并列，且用隔板分离；

所述振动筛为双层振动筛，置于泥浆缓存罐上面的另一侧；筛体倾斜且相互平行设置；

所述旋流除泥器设置于泥浆缓存罐上面的中央位置；

泥浆罐的进液管与振动筛中的下层筛体衔接；振动筛置于泥浆缓存罐上方，泥浆缓存罐上面与振动筛对应的位置为开放顶；所述砂泵通过管道与旋流除泥器连通，旋流除泥器通过管道与出液罐连通。

与现有技术相比，本实用新型所公开的这种清洁器实现功能集成化，将泥浆罐、砂泵，振动筛、旋流器除泥器集于一体，连续完成振动筛一级除砂、砂泵供浆、除泥旋流器底流的二次筛分，投资少、辅助设备简单，一台设备即可达到常规三级固控设备的处理能力，运行成本低，可实现自主运行，结构紧凑，适合场地紧张，环保要求泥浆不落地、成本控制严格，地层中细砂含量较高的中小型钻井作业现场。

作为优选的技术方案：进液管的底部出口位置通过引流槽与振动筛的下层筛体的低端连通。

作为优选的技术方案：所述上层筛体低端的底面设置有回流槽，该回流槽的出口端置于泥浆缓存罐上方。

作为优选的技术方案：所述振动筛的驱动机构包括与筛体连接的激振梁，激振梁倾斜安装，其与筛面之间的夹角为20-25度；前部激振电机和后部激振电机并列安装在激振梁上面，两个激振电机的中心点连线与筛面夹角为40-55度。