[实用新型]一种立式超薄壁镁铝合金铣刀

说明书

本实用新型涉及数控用具铣刀技术领域，尤其为一种立式超薄壁镁铝合金铣刀，包括铣刀本体，所述铣刀本体包括铣刀直柄、铣刀颈部和铣刀刃部，所述铣刀直柄通过铣刀颈部连接铣刀刃部，所述铣刀直柄的端面中心开设有芯孔，所述铣刀刃部的侧壁上均匀开设有螺旋容削槽，本实用新型通过在铣刀本体上开设有芯孔并且将切削液顺着芯孔通过切削液孔的结构并且与原有的结构相结合从而实现了内外同时冷却，解决了由于切削液不易达到立铣刀的刃口部位，同时现有的切削液通过喷头喷在铣刀的外壁，从而铣刀以及铣刀刃口得不到充分的冷却和润滑，导致圆周刃异常磨损的问题，保证了被加工面精度和表面光洁，加工效率也大大提高的同时保证了立铣刀的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及数控用具铣刀技术领域，具体为一种立式超薄壁镁铝合金铣刀。

背景技术

镁铝合金作为一种新型材料，因其质量轻、强度高的优良特性，广泛应用于航空及个人电子产品，但其加工尤其是薄壁型腔的加工却十分困难，主要原因是构成材料强度高，腔体壁薄且高，采用现有技术中的常用刀具加工时由于切削液不易达到立铣刀的刃口部位，同时现有的切削液通过喷头喷在铣刀的外壁，从而铣刀以及铣刀刃口得不到充分的冷却和润滑，导致圆周刃异常磨损，进而一方面导致被加工面精度和表面光洁难以达到使用要求，加工效率也大打折扣的同时大大降低了立铣刀的使用寿命。

综上所述，本实用新型通过设计一种立式超薄壁镁铝合金铣刀来解决存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式超薄壁镁铝合金铣刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种立式超薄壁镁铝合金铣刀，包括铣刀本体，所述铣刀本体包括铣刀直柄、铣刀颈部和铣刀刃部，所述铣刀直柄通过铣刀颈部连接铣刀刃部，所述铣刀直柄的端面中心开设有芯孔，所述铣刀刃部的侧壁上均匀开设有螺旋容削槽，所述铣刀刃部的底部并且与螺旋容削槽对应均匀设置有刀刃，所述螺旋容削槽的槽底并且位于铣刀刃部上开设有切削液孔。

优选的，所述铣刀直柄、铣刀颈部和铣刀刃部为一体成型结构。

优选的，所述芯孔从上到下依次贯穿铣刀直柄、铣刀颈部和铣刀刃部。

优选的，所述切削液孔与芯孔为连通结构，所述芯孔为铣刀刃部外径的六分之一，所述切削液孔的直径为芯孔的直径二分之一。

优选的，所述切削液孔从上到下等距设置并且两两铣切削液孔之间的距离为刀刃部刃长的三分之一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在铣刀本体上开设有芯孔并且将切削液顺着芯孔通过切削液孔的结构并且与原有的结构相结合从而实现了内外同时冷却，进而解决了由于切削液不易达到立铣刀的刃口部位，同时现有的切削液通过喷头喷在铣刀的外壁，从而铣刀以及铣刀刃口得不到充分的冷却和润滑，导致圆周刃异常磨损的问题，保证了被加工面精度和表面光洁，加工效率也大大提高的同时保证了立铣刀的使用寿命。

2、本实用新型中，通过设计在原有的铣刀本体上对应开设芯孔和切削液孔，从而能够对铣刀本体的内外同时冷却降温的同时能够使切削液轻易的达到立铣刀的刃口部位，从而实现润滑，因此本方案中的结构更加合理科学，从而更适宜大范围推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体轴测结构示意图。

图中：1-铣刀本体、2-铣刀直柄、3-铣刀颈部、4-铣刀刃部、5- 芯孔、6-螺旋容削槽、7-刀刃、8-切削液孔。

具体实施方式