[实用新型]一种高效的齿轮浸油装置

说明书

本实用新型涉及一种高效的齿轮浸油装置，涉及齿轮加工技术领域，其包括浸油槽，所述浸油槽的上方设置有门形支架，所述门形支架包括设置于浸右槽两侧的竖直杆与固定连接于竖直杆顶端的水平杆，所述水平杆转动连接有呈竖直设置的转动杆，所述转动杆的底端转动连接于所述浸油槽的底部，所述水平杆的上端面设置有用于驱动转动杆转动的驱动组件，所述转动杆滑动连接有水平设置的放料板，所述转动杆且位于放料杆的上方设置有用于驱动放料板升降的升降组件。本实用新型其能够快速清理齿轮表面多余的有，提升效率，节省生产成本。

技术领域

本实用新型涉及金属件加工技术领域，尤其是涉及一种高效的齿轮浸油装置。

背景技术

许多铸件，其在加工完成后出厂前，需要经过一道浸油工序，用于在铸件的表面附一层油膜，从而增强对各种铸件的保护。传统的涂油往往使用喷头喷涂或是人工操作的方式来实现，喷涂容易造成油量的浪费，以及可能出现的喷不完整的情况，人工操作十分不便且效率低。

公告号为CN205570689U的中国专利公开了一种高效的齿轮浸油装置齿轮浸油，其技术要点为：一种高效的齿轮浸油装置齿轮浸油装置，包括浸油槽、支架、升降架，所述升降架的下部设有托盘，所述托盘镂空，所述升降架的上端与升价气缸的下端连接，所述升降气缸的上端固定安装于固定架上，所述托盘上放置有用于放置齿轮的漏筐，所述托盘的下方设有一微型震动器，所述浸油槽内壁上安装有压电传感器，浸油槽的外部连接有蒸汽管，所述进蒸汽管上设有电磁阀，所述压电传感器和电磁阀均与控制单元连接。

上述技术方案结构简单，工作效率高，但在进行浸油完成后，工件上会残留有大量的油，需要静置一端时间使工件表面多余的油脱离工件，若不进行静置，则会导致油的浪费，提高生产成本。

因此需要提出一个新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效的齿轮浸油装置，其能够快速清理齿轮表面多余的有，提升效率，节省生产成本。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效的齿轮浸油装置，包括浸油槽，所述浸油槽的上方设置有门形支架，所述门形支架包括设置于浸右槽两侧的竖直杆与固定连接于竖直杆顶端的水平杆，所述水平杆转动连接有呈竖直设置的转动杆，所述转动杆的底端转动连接于所述浸油槽的底部，所述水平杆的上端面设置有用于驱动转动杆转动的驱动组件，所述转动杆滑动连接有水平设置的放料板，所述转动杆且位于放料杆的上方设置有用于驱动放料板升降的升降组件。

通过采用上述技术方案，在对齿轮进行浸油时，将齿轮放置于放料板上，通过升降组件将放料板下降，使其没入到浸油槽的油内，浸油完成后，驱动组件将放料板提起，驱动组件驱动转动杆转动的同时带动放料板转动，使得齿轮上多余的油与齿轮分离，对有进行回收再利用，提升效率的同时节省生产成本。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括水平设置于水平杆上端面的第一电机，所述第一电机的输出轴设置有有主动锥齿轮，所述转动杆的端部设置有设置有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述转动杆沿其侧壁均匀地设置有凸条，所述放料板开设有与所述转动杆横截面相同的滑动槽并滑动连接于所述转动杆。

通过采用上述技术方案，第一电机通过驱动主动锥齿轮带动从动锥齿轮与转动杆转动，转动杆通过侧壁的凸条带动放料板进行转动。

本实用新型进一步设置为：所述升降组件包括固定连接于放料杆侧壁且位于放料板上方的固定台，所述固定台的上端面设置有第二电机，所述固定台的上端面转动连接有驱动杆，所述第二电机的输出轴固定连接于所述驱动杆的一端，所述驱动杆的两端设置有拉绳，所述拉绳的端部固定连接于所述放料板的上端面。

通过采用上述技术方案，第二电机通过驱动转动杆转动，对拉绳进行收卷与放卷，从而实现对放料板升降的控制。