[实用新型]基于铜粉生产线的铜液导送装置

说明书

本实用新型提供基于铜粉生产线的铜液导送装置，涉及铜粉生产领域，包括成型炉和设置在成型炉上方的导液斗，成型炉的进料口与导液斗的出料口相对齐。本实用新型中，熔炼炉融化的铜液需要经过铜液导送装置进入到成型装置内，将导液斗放置在成型炉的顶部，导液斗的出料口与成型炉的进料口相对齐，并且通过转动转杆，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的作用，带动移动板的移动，将插杆伸入到插槽内，从而便于对导液斗进行安装固定，防止在导液过程中导致导液斗倾斜，当导液结束后，通过转动转杆，将插杆移出插槽，从而便于快速实现对导液斗进行拆卸。

技术领域

本实用新型涉及铜粉生产领域，尤其涉及基于铜粉生产线的铜液导送装置。

背景技术

目前国内生产球形铜粉，主要采用的是雾化法中的气雾化法，气体雾化法制得的粉末化学成分均匀、工艺可控性强、粉末性能的重复性好、效率高、设备投资少等优点在工业生产中取得广泛的应用。

球形铜粉生产过程中，熔炼炉融化的铜液需要经过铜液导送装置进入到成型装置内，现有的导送装置在铜液倾倒过程中由于冲击力，容易造成导送装置摇晃，并且现有的导送装置结构简单。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供基于铜粉生产线的铜液导送装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：基于铜粉生产线的铜液导送装置，包括成型炉和设置在成型炉上方的导液斗，所述成型炉的进料口与导液斗的出料口相对齐，所述导液斗上对称设置有两个固定板，所述成型炉的顶端两侧设置有相对称的支撑架，两个所述支撑架的相向侧壁开设有插槽，所述固定板远离导液斗的侧壁开设有安装槽，所述安装槽内滑动设置有移动板，所述安装槽的槽底设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端伸入移动板内并与其螺纹连接，所述移动板远离螺纹杆的侧壁设置有插杆，且插杆伸入插槽内，所述螺纹杆上设置有第一锥齿轮，所述固定板顶部转动设置有转杆，所述转杆的底端伸入安装槽内并设置有第二锥齿轮，且第二锥齿轮啮合有第一锥齿轮，熔炼炉融化的铜液需要经过铜液导送装置进入到成型装置内，将导液斗放置在成型炉的顶部，导液斗的出料口与成型炉的进料口相对齐，并且通过转动转杆，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的作用，带动移动板的移动，将插杆伸入到插槽内，从而便于对导液斗进行安装固定，防止在导液过程中导致导液斗倾斜，当导液结束后，通过转动转杆，将插杆移出插槽，从而便于快速实现对导液斗进行拆卸。

优选的，所述导液斗内设置有环形导料板，且环形导料板的顶端与导液斗的进料口相接触，底端与导液斗的出料口相接触，所述环形导料板上沿环形均匀分布有多个导液槽，每两个所述导液槽之间设置有凸体，通过设置环形导料板，以及在环形导料板上设置导液槽和凸体，从而便于铜液能规则的从导液斗导入成型炉内，便于成型炉内铜粉成型效率。

优选的，所述安装槽的底部开设有滑槽，所述移动板通过滑块在滑槽内滑动，通过设置滑槽和滑块，便于移动板的移动，也便于对移动板进行限位。

优选的，所述转杆的顶端伸出固定板外并设置有转柄，通过设置转柄，从而便于转杆的转动。

优选的，所述成型炉的进料口大于导液斗的出料口。

优选的，所述插杆的插头与插槽相适配。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，熔炼炉融化的铜液需要经过铜液导送装置进入到成型装置内，将导液斗放置在成型炉的顶部，导液斗的出料口与成型炉的进料口相对齐，并且通过转动转杆，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的作用，带动移动板的移动，将插杆伸入到插槽内，从而便于对导液斗进行安装固定，防止在导液过程中导致导液斗倾斜，当导液结束后，通过转动转杆，将插杆移出插槽，从而便于快速实现对导液斗进行拆卸，通过设置环形导料板，以及在环形导料板上设置导液槽和凸体，从而便于铜液能规则的从导液斗导入成型炉内，便于成型炉内铜粉成型效率。

附图说明