[实用新型]一种打叶复烤离线分切混配装置

说明书

本实用新型公开了一种打叶复烤离线分切混配装置，包括依次衔接的铺叶皮带机、切断解把机、第一出料传送带、叶尖收集框，铺叶皮带机包括铺叶台以及铺叶传送带，切断解把机包括框架以及切刀，框架底部的安装台上安装有解把传送带，解把传送带包括相互平行且间隔设置的叶基解把传送带、叶尖解把传送带，安装台顶部在靠近末端的部位开有叶基落料口，叶基落料口与叶基解把传送带的末端相衔接，切断解把机一侧还设有第二出料传送带和叶基收集框，第二出料传送带首端位于叶基落料口下方，第二出料传送带末端位于叶基收集框上方。本实用新型的优点：即可进行离线分切、又可进行离线混配。

技术领域

本实用新型涉及一种原烟加工设备，尤其涉及的是一种打叶复烤离线分切混配装置。

背景技术

随着重点卷烟品牌的不断发展壮大，对优质烟叶需求量也越来越大，因此存在一定程度上的供需结构矛盾。如何提高烟叶的使用价值，降低原料消耗，成为行业里需要共同面对的问题。国内部分工业企业对烟叶研究的过程中发现，一片烟叶从叶尖到叶基存在质量差异，上部上等烟和中部中等烟的叶尖部分普遍具有烟气较为蓬松，同时带有焦香和烘烤香的特点。因此，对烟叶开展分类分切加工，将上部上等烟叶和中部中等烟叶的叶尖部分与中部上等烟叶配方混打是可行的，既可以提高烟叶的使用价值，同时可以提高中部上等烟的比例，缓解优质原料的紧缺。

目前，对于烟叶的分切，主要是在线生产时在铺叶台利用铺叶台的切断功能实现，分切后的两段，一段随着输送线进入下游的翻箱喂料机，另一段被切下后收集起来。虽然可以实现叶尖和叶基的分离，但在进行实际分切过程中，暴露出了在线分切的弊端，一是在进行烟叶分切时，分切后的两段，仅有一段可以进行收集，另一段在线被送入下游，当多个等级分切时，无法满足同时收集；二是打叶复烤多等级配方模块加工的均质化和分切加工对正常生产会受到很大影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种打叶复烤离线分切混配装置，即可进行相关等级烟叶的离线分切、又可进行不同等级烟叶的离线混配。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种打叶复烤离线分切混配装置，包括依次衔接的铺叶皮带机、切断解把机、第一出料传送带、叶尖收集框，所述铺叶皮带机包括铺叶台以及设置在铺叶台上的铺叶传送带，所述切断解把机包括框架以及安装在框架上的切刀，所述框架底部设置有一个安装台，所述安装台上安装有解把传送带，所述解把传送带的首端与铺叶传送带末端相衔接，所述解把传送带包括相互平行且间隔设置的叶基解把传送带、叶尖解把传送带，所述切刀设置在位于叶基解把传送带和叶尖解把传送带之间的间隙部位，所述安装台顶部在靠近末端的部位开有叶基落料口，所述叶基落料口与叶基解把传送带的末端相衔接，所述切断解把机一侧还设有第二出料传送带和叶基收集框，所述第二出料传送带首端位于叶基落料口下方，所述第二出料传送带末端位于叶基收集框上方；所述叶尖解把传送带的末端与第一出料传送带的首端相衔接，第一出料传送带的末端位于叶尖收集框上方。

进一步的，所述铺叶台在靠近叶基收集框的一侧设有挡板，所述挡板的长度方向与铺叶传送带的传送方向相平行，所述铺叶台一侧设有多个安装柱，所述挡板通过多个连杆与多个安装柱一一对应的连接，每个连杆两端分别与挡板和对应的安装柱铰接，所述挡板首端铰接有一个操作板，所述操作板上开有腰形槽，通过螺栓穿过操作板的腰形槽并旋入铺叶台的螺纹孔中，实现操作板的锁紧。

进一步的，所述第一出料传送带上方设有近红外光谱仪。

进一步的，所述安装台上在对应切刀的部位开有避让切刀的避让槽，所述切刀包括上下对接且反向旋转的上切刀和下切刀。

进一步的，所述切断解把机的框架上还设有压烟链条，所述压烟链条位于叶尖解把传送带的上方。

进一步的，所述叶尖解把传送带包括两条平行的叶尖解把传送带。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：