[实用新型]一种通气管组装设备

说明书

一种通气管组装设备，包括工作台，通气管供应装置、油杯供应装置和装配位，通气管供应装置的通气管输送通道延伸至所述装配位，在通气管输送通道的出口处通气管落料部，通气管在输送过程中掉落至通孔处，在通孔的正面设有通孔的延长部，在通孔的背面设有顶出机构，油杯供应装置的油杯输送通道延伸至所述装配位，在油杯输送通道的出口处设有油杯落料部，油杯在输送过程中掉落至凹槽处，且每个所述油杯的开口均朝向所述移动部的正面，移动部的背面设有推杆，将油杯推至通气管落料部与通气管组装配合；顶出机构顶出通气管，推杆输送油杯与通气管组装配合，实现通气管组装的自动化，且配合稳定，并可实现多组同时组装，大大提高了组装效率。

技术领域

本实用新型涉及电子烟加工装配领域，具体为一种通气管组装设备。

背景技术

电子烟作为香烟的替代品，因其具有使用安全、方便、健康、环保等优点，而越来越受到人们的关注和青睐。市场上的电子烟都包括雾化器和供电组件，而雾化器中又包含了发热元件和储烟油的储油部件，发热元件在发热时使储油部件中的烟油雾化产生烟雾，达到模仿真烟的效果。

油杯作为电子烟的部件用于储油，在油杯内设有用于通气的通气管，现有的通气管安装采用的是人工操作的方式，导致安装效率慢，并且安装不稳定易于脱落，严重影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种通气管组装设备，用于解决现有的通气管安装采用人工操作导致安装效率慢，并且安装不稳定易于脱落，影响产品质量的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：通气管组装设备，包括工作台，通气管供应装置、油杯供应装置和装配位，所述装配位设在所述工作台上，所述通气管供应装置的通气管输送通道延伸至所述装配位，在所述通气管输送通道的出口处设有通气管落料部，所述通气管落料部设有至少一个贯穿于所述通气管落料部的通孔，通气管在输送过程中掉落至所述通孔处，在所述通孔的正面设有通孔的延长部，在所述通孔的背面设有顶出机构，所述顶出机构用于将所述通气管顶出至能够伸出所述延长部，所述延长部的尺寸小于所述油杯杯口的尺寸；

所述油杯供应装置的油杯输送通道延伸至所述装配位，在所述油杯输送通道的出口处设有油杯落料部，所述油杯落料部的下方设有至少一个凹槽，所述凹槽位于移动部上，油杯在输送过程中掉落至所述凹槽处，且每个所述油杯的开口均朝向所述移动部的正面，在每个所述凹槽上的油杯分别与每个所述通孔同轴，即每个油杯分别朝向每个通孔，所述移动部沿所述通孔的轴线运动，所述移动部的背面设有推杆，所述推杆可将所述油杯推至通气管落料部与通气管组装配合。

采用上述技术方案，通气管沿着通气管输送通道落到通孔处，顶出机构将通气管顶出至延长部的外端，油杯落到凹槽处，推杆将油杯推至与通气管组装配合，即完成一个通气管的组装，实现了组装的自动化。

进一步的，所述顶出机构设有顶出针，所述顶出机构在未顶出状态时，所述顶出针位于所述通孔的外部，所述顶出机构在顶出状态时，所述顶出针将通气管顶出至能够伸出延长部并保持顶出状态。

采用上述技术方案,保持顶出状态能够实现在通气管的组装过程中提供一个支撑力，确保组装的稳定性。

进一步的，在所述顶出机构处于顶出状态时，所述推杆将移动部朝所述通气管落料部的方向推进直至所述油杯与所述通气管组装配合，配合完成后，所述顶出针缩回，并再次顶出将下一根通气管顶出至延长部的同时将上一根通气管推出，同时所述移动部复位，进行下一步的组装配合。

采用上述技术方案，在组装完成后，顶出针复位，第二组通气管落到通孔处，顶出针顶出第二组通气管的同时，将组装好的通气管与油杯一并推出，此时移动部复位，第二组油杯落入凹槽处，进行第二轮的组装。

进一步的，所述顶出机构与所述推杆均有气缸进行推动控制。

采用上述技术方案，气缸稳定性强，效率高。