[实用新型]细灰仓输送绞龙

说明书

本实用新型涉及细灰输送领域，具体涉及细灰仓输送绞龙，包括螺旋输送机，所述螺旋输送机包括管道以及转动设置于管道内的一号螺旋辊，管道的一端设有出料孔；还包括设置于螺旋输送机下方的粉尘加湿机，所述粉尘加湿机包括盛料部以及转动设置于盛料部内的二号螺旋辊，盛料部的一端设有进料洞，出料孔位置处和进料洞位置处密封连接，且出料孔位置处固定有两块导料板，两块导料板之间形成间隙，盛料部的侧壁安装有喷淋管。采用本技术方案时，能提高炼钢除尘灰加湿效果和降低扬尘。

技术领域

本实用新型涉及细灰输送领域，具体涉及细灰仓输送绞龙。

背景技术

炼钢过程中会产生炼钢除尘灰，为了对炼钢除尘灰进行循环利用，需要将炼钢除尘灰存储在细灰仓内，并通过绞龙将细灰仓内的炼钢除尘灰输送至后续工艺段与粘接剂等进行混合。

为降低从绞龙内掉落的炼钢除尘灰产生的扬尘，通常在绞龙内设置有产生水雾的设备，产生的水雾对炼钢除尘灰进行加湿，从而降低排出后炼钢除尘灰的扬尘。经过实践发现，在绞龙内设置产生水雾的设备加湿以及降低扬尘的效果并不好，因此亟需设计一种能提高炼钢除尘灰加湿效果和降低扬尘的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能提高炼钢除尘灰加湿效果和降低扬尘的绞龙。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案提供细灰仓输送绞龙，包括螺旋输送机，所述螺旋输送机包括管道以及转动设置于管道内的一号螺旋辊，管道的一端设有出料孔；还包括设置于螺旋输送机下方的粉尘加湿机，所述粉尘加湿机包括盛料部以及转动设置于盛料部内的二号螺旋辊，盛料部的一端设有进料洞，出料孔位置处和进料洞位置处密封连接，且出料孔位置处固定有两块导料板，两块导料板之间形成间隙，盛料部的侧壁安装有喷淋管。

本方案的技术效果是：当管道内的一号螺旋辊对炼钢除尘灰进行输送时，炼钢除尘灰逐渐沉降，当炼钢除尘灰经过两块导料板之间的间隙后，炼钢除尘灰以类似于瀑布的形状落入盛料部内，安装在盛料部侧壁的喷淋管喷出的水雾对炼钢除尘灰进行加湿，有利于提高炼钢除尘灰的加湿效果，同时出料孔位置处和进料洞位置处密封连接，产生的扬尘不仅不会散布至盛料部外，而且炼钢除尘灰的加湿效果提高后，能降低从粉尘加湿机内排出的炼钢除尘灰的扬尘。

进一步的，所述盛料部包括U型槽和盖板，二号螺旋辊转动设置于U型槽内，所述盖板盖合于U型槽上。本方案的技术效果是：在盖板上安装喷淋管更为方便，安装好安装喷后将盖板盖合在U型槽上即可。

进一步的，所述盖板上也安装有喷淋管。本方案的技术效果是：有利于进一步提高炼钢除尘灰的加湿效果和降低扬尘效果。

进一步的，一号螺旋辊的数量为一根，二号螺旋辊的数量为两根。本方案的技术效果是：炼钢除尘灰在加湿前通过单根一号螺旋辊进行传送，能够避免炼钢除尘灰被挤压后不便于加湿的情况，而在炼钢除尘灰加湿后通过两根二号螺旋辊进行传送，可以对炼钢除尘灰进行挤压。

进一步的，所述一号螺旋辊由连续的螺旋凸起组成，一号螺旋辊两端的螺旋凸起较一号螺旋辊中部的螺旋凸起分布稀疏。本方案的技术效果是：便于将细灰仓内的炼钢除尘灰快速输送，并在管道中部放缓传送速度，利于灰尘沉降，同时炼钢除尘灰运输至U型槽内后便于加湿。

进一步的，盛料部侧壁安装的喷淋管与间隙平行。本方案的技术效果是：有利于提高炼钢除尘灰的加湿效果。

进一步的，两块导料板倾斜设置，形成倒“八”字形。本方案的技术效果是：避免炼钢除尘灰在出料孔位置处堆积。

进一步的，两根二号螺旋辊上均同轴固定有齿轮，两个齿轮啮合。本方案的技术效果是：通过一个动力源即可实现两根二号螺旋辊的转动。

进一步的，所述U型槽上设有漏料口，漏料口的下方设置有传送带，漏料口处安装有布筒，所述布筒位于漏料口和传送带之间。本方案的技术效果是：降低炼钢除尘灰产生的扬尘。