[实用新型]灰料湿度检测装置

说明书

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体公开了灰料湿度检测装置，在搅拌罐的倒锥形段上开设有安装孔，该装置固定在安转孔内，包括缸体，所述缸体内滑动连有滑块，滑块将缸体分隔为取样腔和检测腔，滑块上固定有位于检测腔内的连杆，所述滑块上固定有连通取样腔和检测腔的套管，检测腔内还固定有位于套管内的检测杆，所述检测杆靠近取样腔一端固定有湿度传感器，湿度传感器通过导线电连接有控制器。采用本专利中的技术方案能够防止搅拌罐内的灰料在搅拌过程中对湿度传感器造成磨损和破坏，提高整个检测装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，特别涉及灰料湿度检测装置。

背景技术

在炼钢领域，除尘灰(或者又叫炼钢除尘灰)按照除尘设置的需要和性质大致可分成两类：烟气除尘灰和环境除尘灰，烟气除尘是炼钢生产的排烟环节过程中产生的含铁粉尘，而环境除尘灰是生产厂房内的环境产生的粉尘。

由于在炼钢过程中产生的除尘灰里还含有大量的金属成分，因此需要对除尘灰进行回收利用，另外由于炼钢除尘灰含碱金属元素较高，不能直接用于烧结或高炉，只能返回转炉炼钢使用，由于炼钢除尘灰是以粉末状形态存在的，不能直接进入转炉中进行冶炼，需要对除尘灰进行压球处理，形成一个一个的球状体，而为了提高铁球的含铁量，通常会向除尘灰中加入氧化铁皮或磁选粉铁灰等，而这就需要对灰料进行混合，同时还需要向灰料中加入一定量的水分，使得灰料在混合的同时进行一定的消解反应，再通过皮带传输机运至反应釜中，这就对灰料的湿度有一定要求，而现有的搅拌设备中湿度传感器通常一直与物料接触，这就使得湿度传感器可能发生磨损甚至损坏。

实用新型内容

本实用新型提供了灰料湿度检测装置，以解决现有技术中湿度传感器会产生磨损甚至损坏的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

灰料湿度检测装置，在搅拌罐的倒锥形段上开设有安装孔，该装置固定在安转孔内，包括缸体，所述缸体内滑动连有滑块，滑块将缸体分隔为取样腔和检测腔，滑块上固定有位于检测腔内的连杆，所述滑块上固定有连通取样腔和检测腔的套管，检测腔内还固定有位于套管内的检测杆，所述检测杆靠近取样腔一端固定有湿度传感器，湿度传感器通过导线电连接有控制器。

本技术方案的技术原理和效果在于：

1、本方案中由于搅拌罐是定时定量排出加湿灰料的，因此当到了设定的时间时，连杆带动滑块向检测腔一侧滑动，加湿灰料进入到取样腔内，而检测杆露出套管，进入到加湿灰料中，当湿度传感器感应到搅拌罐内灰料的湿度达到阈值时，湿度传感器将信号传递给控制器，控制器控制搅拌罐底部的电磁阀开启，而当湿度传感器感应到搅拌罐内灰料的湿度并没有达到阈值时，电磁阀则不会打开，搅拌罐内会继续对灰料进行加湿处理，直到灰料的湿度达到要求。

当从搅拌罐排出的灰料量达到设定值后，连杆与滑块同步向左移动，将取样腔内的加湿灰料推入搅拌罐内，同时检测杆进入到套管内，湿度传感器与加湿灰料失去接触，因此湿度达不到湿度传感器的阈值，从而控制器控制电磁阀关闭，这样就实现了灰料湿度的检测，同时自动控制搅拌罐内灰料的自动排出。

2、本方案中湿度传感器只有当需要检测排灰料时才进入到搅拌罐内，这样防止搅拌罐内的灰料在搅拌过程中对湿度传感器造成磨损和破坏，提高整个检测装置的使用寿命。

进一步，所述连杆的自由端上设有驱动件，所述驱动件驱动连杆进行直线往复运动。

有益效果：这样相较于人工驱动连杆的运动，采用驱动件能够减少操作人员的工作量。

进一步，所述驱动件为电动气缸。

有益效果：电动气缸操作简单，同时能够控制连杆与滑块进行稳定的直线运动。

进一步，所述检测腔内电连接有恒温加热件。