[实用新型]一种单氰胺水剂排放装置

说明书

本实用新型提供一种单氰胺水剂排放装置，包括液压缸、过滤网、活塞以及固定架，气缸顶部设有螺杆，固定架底部设有液压缸，液压缸顶部设有圆槽六，长杆底部设有活塞，气缸右侧设有圆槽二，圆槽二内部设有排液管，排液管上表面设有第一阀门，圆槽三内部设有进液管，进液管内部设有第二单向阀，液压缸右侧设有储液罐，储液罐右侧设有圆槽四，圆槽四内部设有进液管，圆槽五内部设有清理管，清理管上表面设有第二阀门，储液罐顶部设有进液口，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过摇动控制气缸的位置，从而实现单氰胺水剂定量排放的功能，从而减少排量测量的时间，通过打开第二阀门从而达到清理储液罐内部的作用。

技术领域

本实用新型是一种单氰胺水剂排放装置，属于单氰胺水剂排放装置领域。

背景技术

单氰胺水剂,是双氰胺生产中重要的中间产物,由于它具有高活性的氰基和氨基,因而在树脂加工、农药、医药及化工中间体的制备中有着双氰胺和多聚氰胺所不具备的优点。氨基氰水溶液还具有终止休眠、催芽、促花、杀虫、杀菌等特殊功效,而且残留低、易降解。但是,氨基氰极易聚合成双氰胺而失去或弱化上述功效,若想保持其活性,就必须加入合适的稳定剂来阻止它的聚合，在对单氰胺水剂在排放过程中需要反复进行单氰胺水剂容量的测量。

传统单氰胺水剂在排放过程中，无法做到同时过滤和定量排放，需要人工进行排放测量工作，比较浪费时间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种单氰胺水剂排放装置，通过增加摇柄和液压缸以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种单氰胺水剂排放装置，包括液压缸、过滤网、活塞以及固定架，所述固定架内部设有气缸，所述气缸顶部设有螺杆，所述固定架顶部设有圆槽一，所述圆槽一内部设有螺杆，所述固定架底部设有液压缸，所述液压缸顶部设有圆槽六，所述圆槽六内部设有长杆，所述长杆底部设有活塞，所述气缸右侧设有圆槽二，所述圆槽二内部设有排液管，所述排液管内部设有第一单向阀，所述排液管上表面设有第一阀门，所述液压缸右侧设有圆槽三，所述圆槽三内部设有进液管，所述进液管内部设有第二单向阀，所述液压缸右侧设有储液罐，所述储液罐右侧设有圆槽四，所述圆槽四内部设有进液管，所述储液罐左侧设有圆槽五，所述圆槽五内部设有清理管，所述清理管上表面设有第二阀门，所述储液罐顶部设有进液口。

进一步地，所述活塞为活动机构，所述活塞的活动范围在液压缸内部，所述长杆为活动机构，所述长杆的活动范围在圆槽六内部。

进一步地，所述圆槽一内表面滚有内螺纹，所述螺杆外表面滚有外螺纹。

进一步地，所述储液罐内部与液压缸内部相通。

本实用新型的有益效果：通过摇动控制气缸的位置，从而实现单氰胺水剂定量排放的功能，从而减少排量测量的时间，通过打开第二阀门从而达到清理储液罐内部的作用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种单氰胺水剂排放装置的结构示意图；

图中：1-固定架、2-气缸、3-长杆、4-活塞、5-圆槽一、6-螺杆、7-摇柄、8-液压缸、9-排液管、10-第一阀门、11-第一单向阀、12-圆槽二、13-圆槽三、14-第二单向阀、15-进液管、16-圆槽四、17-过滤网、18-清理管、19-第二阀门、20-圆槽五、21-进液口、22-储液罐。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。