[实用新型]一种夹持稳定的辊轴加工用钻孔装置

说明书

本实用新型涉及辊轴加工技术领域，且公开了一种夹持稳定的辊轴加工用钻孔装置，该夹持稳定的辊轴加工用钻孔装置，包括框体，框体的内部固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有涡杆，两个弧形夹板的底部均固定连接有两个第一螺纹套管，两个第一螺纹套管的内部螺纹连接有第一丝杆，第一丝杆的一端固定连接有涡轮，框体的上表面固定连接有第一滑轨，第二电机的输出端均活动连接有钻头，通过设置两个钻孔机和升降装置，能够对辊轴的两端进行钻孔，可以提高装置钻孔的效率，同时设置升降装置可以对直径不同辊轴进行钻孔，避免了只能对单一的辊轴进行钻孔的现象，提高装置的多样性。

技术领域

本实用新型涉及辊轴加工技术领域，具体为一种夹持稳定的辊轴加工用钻孔装置。

背景技术

现有技术中对于轴类零件，其两端往往需要打中心孔，而现有的防滑的中心孔钻孔装置，大多数为普通车床，在进行打孔的时候，需要先将辊轴的一端用卡盘卡紧，然后再在车床的底座上安装中心孔钻并进行中心定位，调节好后装置后再启动车床，车床的卡盘带动轴件转动，然后移动尾座至恰当位置，之后摇动手柄，使中心孔钻开始打孔，打孔结束后再移动尾座取出轴件，然后掉头对轴件的另一端进行重新安装并打孔，因此，现有的打孔方法和打孔设备，工序繁多，效率较低，同时利用卡盘夹持固定轴类零件，容易出现因夹持力过大导致零件外壁出现压痕，或因夹持力过小导致零件固定不稳定，钻孔失败情况，为此，我们提出一种夹持稳定的辊轴加工用钻孔装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种夹持稳定的辊轴加工用钻孔装置，具备工作效率高，夹持稳定，操作简单等优点，解决了工序繁多，效率低，夹持不稳定的问题。

(二)技术方案

为实现上述工作效率高，夹持稳定，操作简单的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹持稳定的辊轴加工用钻孔装置，包括框体，所述框体的上表面活动连接有两个弧形夹板，所述框体的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有涡杆，两个所述弧形夹板的底部均固定连接有两个第一螺纹套管，所述弧形夹板的内壁活动连接有辊轴本体，两个所述第一螺纹套管的内部螺纹连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端固定连接有涡轮，所述涡轮与涡杆啮合，所述框体的上表面固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的内部固定连接有两个第一滑块，两个所述第一滑块的内部均固定连接有第二螺纹套管，两个所述第二螺纹套管的内部螺纹连接有螺纹杆，两个所述滑块的上表面均固定连接有升降装置，两个所述升降装置的上表面均固定连接有第二电机，两个所述第二电机的输出端均活动连接有钻头。

优选的，所述升降装置的底部设置有两个第二滑轨，两个所述第二滑轨的内部固定连接有第二滑块，所述升降装置的两侧内壁穿插设置有两个第一横杆，两个所述第一横杆右侧的一个横杆与第二滑块固定连接，两个所述横杆的外表面均铰接有两个连接杆，所述升降装置的顶壁固定连接有第三滑轨，所述第三滑轨的内部固定连接第三滑块，所述连接杆的顶部铰接有第二横杆，所述第二横杆右侧的横杆与第二滑块固定连接，所述升降装置外表面的一端开设有滑槽，两个所述第一横杆的内部固定连接有第三螺纹套管，所述螺纹套管的内部螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆的一端固定连接有圆盘，能够使装置可以对直径不同辊轴进行钻孔，避免了只能对单一的辊轴进行钻孔的现象，提高装置的多样性。

优选的，所述螺纹杆的左端固定连接有把手，有利于操作人员对装置进行控制，通过转动螺纹杆使第二电机可以进行左右移动，方便对装置进行上料和下料。

优选的，所述框体的底壁固定连接有支撑板，所述涡杆穿插设置在支撑板的内部，能够保持涡杆与涡轮时刻处于啮合的状态，防止涡杆向下坠落，造成装置不能正常的运转。

优选的，所述弧形夹板的外表面固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧的外表面固定连接有抗压垫板，所述弧形夹板之间设置有缓冲垫，能够避免夹持力度过大造成辊轴表面的出现压痕，或因夹持力过小导致零件固定不稳定，钻孔失败的情况。