[实用新型]一种用于印刷机的上墨装置

说明书

本实用新型提出了一种用于印刷机的上墨装置，包括印刷机机体和通过油墨泵、出墨主管与印刷机机体连通的涂墨箱体，所述印刷机机体内设置有残墨箱、油墨槽、印刷辊、传墨辊以及导墨机构，所述残墨箱通过回流管连通油墨槽，印刷辊和传墨辊均位于油墨槽内，且印刷辊和传墨辊接触，导墨机构位于传墨辊的上方，且导墨机构包括油墨喷头、伸缩软管、导向辊、限位支架和传动棍，所述传动棍通过驱动轴连接印刷机机体侧壁上安装的驱动电机，传动棍的轴身上嵌设导向槽道，导向辊的一端滑动卡接在导向槽道内，与传动棍连接在一起，另一端固接油墨喷头，且导向辊远离传动棍的一端下方设有连接轴，连接轴延伸进限位支架的限位凹槽中与限位滑块相连接。

技术领域

本实用新型涉及印刷机械技术领域，尤指一种用于印刷机的上墨装置。

背景技术

现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。现在市面上的印刷机的上墨装置多是通过传墨辊加传墨辊的方式进行传墨上墨的，这种传墨上墨的方式因油墨与传墨辊的接触点单一，极易导致在传墨过程中传墨辊上方的油墨不均匀，从而导致上墨不均匀，印刷产品深浅不一，而且常有滴墨的情况发生。

为此，本实用新型提出一种用于印刷机的上墨装置，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种用于印刷机的上墨装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种用于印刷机的上墨装置，包括印刷机机体和涂墨箱体，所述印刷机机体内设置有残墨箱、油墨槽、印刷辊、传墨辊以及导墨机构，所述残墨箱通过回流管连通油墨槽，印刷辊和传墨辊均位于油墨槽内，且印刷辊和传墨辊接触，导墨机构位于传墨辊的上方，且导墨机构包括油墨喷头、伸缩软管、导向辊、限位支架和传动棍，所述传动棍通过驱动轴连接印刷机机体侧壁上安装的驱动电机，传动棍的轴身上嵌设导向槽道，导向辊的一端滑动卡接在导向槽道内，与传动棍连接在一起，另一端固接油墨喷头，且导向辊远离传动棍的一端下方设有连接轴，连接轴延伸进限位支架的限位凹槽中与限位滑块相连接；

所述涂墨箱体的上端面固设油墨泵，油墨泵的进墨口通过管道与涂墨箱体的底端相连通，其出墨口依次通过出墨主管、伸缩软管与油墨喷头相连通。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述油墨喷头包括固接导向辊的喷头管道和贴合传墨辊表面的墨刷，所述油墨喷头远离导向辊的一端喷头管道上开设有连接伸缩软管的连接孔。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述伸缩软管采用波纹软管。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述导向槽道为适配于导向辊的斜向凹槽结构。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型提出的一种用于印刷机的上墨装置，通过设置的导墨机构，作业时，开启驱动电机，驱动电机通过驱动轴驱动传动棍旋转，使得导向辊沿着限位支架的限位凹槽方向带动油墨喷头往复移动，从而对准传墨辊往复喷墨，改变传统的印刷机上墨装置上墨时，油墨与传墨辊的接触点单一，导致其在传墨过程中传墨辊上方的油墨不均匀，致使印刷产品深浅不一的问题，相比较传统的上墨装置，其具有上墨量均匀，不滴墨的优点。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型整体结构示意图；