[实用新型]造纸毛毯的纤维层结构

说明书

本实用新型公开了造纸毛毯的纤维层结构，包括自上而下依次叠放的中细纤维层、细纤维层、基布层以及粗纤维层，所述基布层的两侧分别设有上吸水层和下吸水层，所述上吸水层和下吸水层均采用吸水棉纤维和尼龙纤维混合纺织而成并构成吸水纺层，所述吸水纺层的经纺线和纬纺线倾斜交叉纺织，交叉角度为45°‑75°，该实用新型造纸毛毯的纤维层结构，顶面采用中细纤维层不易堵塞，下方设于细纤维层可以进行有效防止反湿，细纤维层的下方设有两面带有吸水层的基布层，吸水层采用吸水棉纤维与尼龙纤维混合纺织而成，且孔隙直径大，不仅满足生产要求，且保证吸水能力强又能实现高弹性高强度，可有效的降低反湿作用，避免水分反湿至纸张内。

技术领域

本实用新型涉及造纸毛毯技术领域，尤其涉及造纸毛毯的纤维层结构。

背景技术

造纸毛毯按照在造纸机上的部位可分为湿毯、上毯和干毯。湿毯在造纸机上带水运转，作用是压榨纸坯使之脱水和纸面平滑。湿毯滤水性和弹性都好,强度高,收缩率小,耐磨,能抗细菌和抗酸碱腐蚀。上毯使用部位在湿毯的上方，有小部分接触烘缸，起领纸、顶平和干燥的作用，具有平整、硬挺、弹性好、耐磨、耐高温的性能。干毯包覆烘缸，在湿热和干燥状态下运行，对纸张起熨平和烘干作用，具有坚实、弹性好、耐磨、耐高温的性能。干毯也可以帆布或用涤纶长丝织制的透气性织物来代替。

在湿纸压榨脱水过程中，压榨后纸张和毛毯的含水量最低，但是在离开压力区时，压力逐渐减小，水分会伴随着毛毯的膨胀重新回到湿纸中，造成反湿，影响纸张质量，现有的造纸毛毯通过细纤维层、中细纤维层、基层网以及粗纤维层的叠放方式，实现逐步隔离避免反湿，但是这种方法顶部的细纤维层容易被细小纤维堵塞，造成脱水效果大大下降，且防反湿效果不彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供造纸毛毯的纤维层结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：造纸毛毯的纤维层结构，包括自上而下依次叠放的中细纤维层、细纤维层、基布层以及粗纤维层，所述基布层的两侧分别设有上吸水层和下吸水层，所述上吸水层和下吸水层均采用吸水棉纤维和尼龙纤维混合纺织而成并构成吸水纺层，所述吸水纺层的经纺线和纬纺线倾斜交叉纺织，交叉角度为45°-75°。

本实用新型中，所述中细纤维层的孔隙直径为细纤维层的5-10倍，粗纤维层的孔隙直径为细纤维层的15-20倍。

本实用新型中，所述细纤维层的厚度不低于整个造纸毛毯厚度的30%。

本实用新型中，所述上吸水层和下吸水层的结构形式相同，且厚度占整个造纸毛毯厚度8-15%。

本实用新型中，所述上吸水层和下吸水层的孔隙直径不低于粗纤维层的孔隙直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该实用新型造纸毛毯的纤维层结构，顶面采用中细纤维层不易堵塞，下方设于细纤维层可以进行有效防止反湿，细纤维层的下方设有两面带有吸水层的基布层，吸水层采用吸水棉纤维与尼龙纤维混合纺织而成，且孔隙直径大，不仅满足生产要求，且保证吸水能力强又能实现高弹性高强度，可有效的降低反湿作用，避免水分反湿至纸张内，由于内部的吸水层具有极好的吸水能力，在水分进入细纤维层时，进行99%有效吸收，剩下的水分很难透过细纤维层，造成反湿。

附图说明

图1是本实用新型造纸毛毯的纤维层结构的整体结构图；

图2是本实用新型造纸毛毯的纤维层结构的上吸水层的结构图；

图中：1、中细纤维层，2、细纤维层，3、上吸水层，31、经纺线，32、纬纺线，4、基布层，5、下吸水层，6、粗纤维层。

具体实施方式