[实用新型]拆装铜套专用装置

说明书

本实用新型属于机械维修的技术领域，尤其是涉及一种拆装铜套专用装置，其特征在于包括开口处带有顶板滑杠的顶子托架，设置在顶子托架内的液压顶子，与顶板滑杠滑动连接且位于顶子托架开口处的顶板，设置在顶板滑杠端头处的挡板，与此挡板固定连接的数个挡板顶桩，设置在顶板滑杠端头处的紧固螺栓，液压顶子的伸缩端与与顶板相靠接。本发明的拆装铜套专用装置，运用在电铲更换铜套工作维修经常性工作中，通过本发明有效减少操作人员，降低人员劳动强度，提高工作效率，保护作业人身安全等。

技术领域

本实用新型属于机械维修的技术领域，尤其是涉及一种拆装铜套专用装置。

背景技术

传统电铲更换拆装铜套时，需要人员用手扶挡板，对准铜套，然后一人用大锤击打挡板，投下铜套。这种传统方法，需要多人共同完成作业，手扶挡板容易伤手，铜套过紧时，击打力度不够，工作效率低，人员劳动强度大，工作没有安全保障。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种拆装铜套专用装置，以解决多人作业的工作效率低、人员劳动强度大、工作没有安全保障等问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的拆装铜套专用装置，其特征在于包括开口处带有顶板滑杠的顶子托架，设置在所述顶子托架内的液压顶子，与所述的顶板滑杠滑动连接且位于所述顶子托架开口处的顶板，设置在所述顶板滑杠端头处的挡板，与此挡板固定连接的数个挡板顶桩，设置在所述顶板滑杠端头处的紧固螺栓，

所述的液压顶子的伸缩端与与所述的顶板相靠接。

所述的顶板为圆形顶板，此圆形顶板的直径与铜套直径相同。

所述的挡板为圆形挡板，此圆形挡板的外沿直径大于铜套机孔直径。

所述的数个挡板顶桩为三个挡板顶桩，此三个挡板顶桩沿所述的挡板外沿三等分布置，所述的挡板顶桩长度大于所述铜套的高度。

本实用新型的优点：

本发明的拆装铜套专用装置，运用在电铲更换铜套工作维修经常性工作中，通过本发明有效减少操作人员，降低人员劳动强度，提高工作效率，保护作业人身安全等。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型的拆装铜套专用装置，其特征在于包括开口处带有顶板滑杠6的顶子托架2，设置在所述顶子托架2内的液压顶子1，与所述的顶板滑杠6滑动连接且位于所述顶子托架2开口处的顶板5，设置在所述顶板滑杠6端头处的挡板3，与此挡板3固定连接的数个挡板顶桩4，设置在所述顶板滑杠6端头处的紧固螺栓9，

所述的液压顶子1的伸缩端与与所述的顶板5相靠接。

所述的顶板5为圆形顶板，此圆形顶板的直径与铜套8直径相同。

所述的挡板3为圆形挡板，此圆形挡板的外沿直径大于铜套机孔7直径。

所述的数个挡板顶桩4为三个挡板顶桩4，此三个挡板顶桩4沿所述的挡板3外沿三等分布置，所述的挡板顶桩4长度大于所述铜套8的高度。

本发明的拆装铜套专用装置，是利用设计、制作一种便于单人操作拆卸铜套的装置。

利用液压原理解决传统方法多人作业，工作效率低，人员劳动强度大，工作没有安全保障等问题，其制作结构简单、使用方便。其工作使用方法叙述如下：

拆卸铜套8时，将挡板滑杠6穿入顶板5，再穿入铜套8，然后穿入挡板3；

调节好紧固螺栓9，将挡板顶桩4顶在铜套机孔7位，顶板5平靠在铜套8外沿；