[实用新型]一种超声波探伤检测设备

说明书

一种超声波探伤检测设备，涉及超声波检测设备领域，包括工作台，设置在工作台上的支架以及设置在所述支架上的超声波探伤装置，所述工作台内中部设置有驱动电机，所述驱动电机通过电机固定座固定在工作台内，所述驱动电机输出轴与圆锥齿轮A连接，圆锥齿轮A与圆锥齿轮B啮合连接，所述圆锥齿轮B设置在螺杆中部，所述螺杆两端与工作台内壁通过轴承连接，所述螺杆的左右两端对称设有夹紧装置A和夹紧装置B，所述螺杆驱动所述夹紧装置A和夹紧装置B左右移动对铝压铸件进行夹紧，本实用新型一种超声波探伤检测设备，增加了超声波探伤设备的通用性，且夹紧过程全程为自动进行，减少了资金的输出，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及超声检测设备，具体涉及一种超声探伤检测设备。

背景技术

超声波在被检测材料中传播时，材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测，超声波探伤是利用超声能透入金属材料的伸入，并由一截面进入另一截面时，在截面边缘发生反射的特点来检查缺陷零件的一种方法。现有的铝合金压铸件的形状不一，有铝棒状、铝板状等，且不同规格的铝铸件的尺寸不同，在对其进行超声波探伤检测时，需要对其进行夹紧，不同尺寸不同形状的铝铸件的夹紧方式不同，使得需要同时准备多种检测设备，导致检测所需资金过多，且夹紧需要手动进行，浪费人力物力，都是由于检测设备的通用性不足所导致的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中的超声波探伤检测设备的通用性不足，且夹紧需要手动进行，从而导致检测花费资金过多，浪费人力物力的技术缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种超声波探伤检测设备，包括工作台，设置在工作台上的支架以及设置在所述支架上的超声波探伤装置，所述工作台内中部设置有驱动电机，所述驱动电机通过电机固定座固定在工作台内，所述驱动电机输出轴与圆锥齿轮A连接，圆锥齿轮A与圆锥齿轮B啮合连接，所述圆锥齿轮B设置在螺杆中部，所述螺杆两端与工作台内壁通过轴承连接，所述螺杆的左右两端对称设有夹紧装置A和夹紧装置B，所述螺杆驱动所述夹紧装置A和夹紧装置B左右移动对铝压铸件进行夹紧。

进一步的，所述夹紧装置A和夹紧装置B关于所述驱动电机呈轴对称结构，所述夹紧装置A和夹紧装置B具有相同的结构，所述夹紧装置A包括设置在所述螺杆右半部分上的螺块，所述螺块与所述螺杆连接且两者为螺纹连接，所述螺块下端与导向机构连接，所述工作台上开设有与所述螺杆相平行的条形开孔，所述螺块上端与推杆一端连接，推杆另一端穿过所述条形开孔与夹块底部连接，所述夹块靠近夹紧装置B的一端设置有压块，所述压块内设有开口朝向夹紧装置B 的安装槽，所述安装槽内安装有夹板，所述夹板与安装槽底部之间设置有弹性件。

进一步的，所述导向机构包括一端与所述螺块底部连接的连接杆，所述连接杆的另一端与滑块连接，滑块与滑轨连接且两者为滑动连接，所述滑轨设置在所述工作台内壁。

进一步的，所述弹性件为弹簧。

进一步的，所述超声波探伤装置包括升降气缸，所述支架上设置有导轨，所述升降气缸可在所述导轨内左右移动调整方位，所述升降气缸输出端与超声波探头连接，所述超声波探头的探伤方向朝下。

进一步的，所述螺杆包括左右对称的螺杆A和螺杆B，所述螺杆 A和螺杆B的螺纹方向相反。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提出了一种超声波探伤检测设备在具体使用时是通过驱动电机驱动与其连接的圆锥齿轮A转动，从而带动与其啮合的圆锥齿轮B，圆锥齿轮B带动与其连接的螺杆，从而带动夹紧装置A和夹紧装置B进行相向或者相背的移动，从而实现对不同尺寸的铝压铸件进行夹紧，本实用新型一种超声波探伤检测设备，增加了超声波探伤设备的通用性，且夹紧过程全程为自动进行，减少了资金的输出，省时省力。

附图说明