[实用新型]一种电熔锆刚玉砖生产线用的干燥设备

说明书

本实用新型公开了一种电熔锆刚玉砖生产线用的干燥设备，包括沿竖直方向分布的干燥辊筒，干燥辊筒内活动安装有与干燥辊筒内壁相接触的螺旋桨轴，干燥辊筒的顶部连通有烘干机组，烘干机组被装配为使热风沿螺旋桨轴螺旋方向吹送；干燥辊筒的底部固定连通有漏料斗，漏料斗的内部通过设置的漏板划分为下料腔和排风腔，排风腔与干燥辊筒的底端相连通。本实用新型提供的电熔锆刚玉砖生产线用的干燥设备，装置结构简单，使用方便快捷，可快速对原料中的水分进行烘干和下料，从而保证了原料配比比例的合规，以及避免由于部分原来受潮而使其他原料与水发生化学反应，使得制成的电熔锆刚玉砖品质不符合要求。

技术领域

本实用新型涉及电熔锆刚玉砖生产技术领域，具体来说涉及一种电熔锆刚玉砖生产线用的干燥设备。

背景技术

电熔锆刚玉砖由于其优越的耐高温、耐冲刷，不对玻璃液产生污染的性能，一直是玻璃窑炉熔化部位等与玻璃液直接接触部位的首选材料，玻璃熔窑为保温节能需要，一直在朝深池化发展，池壁砖的高度越来越高，电熔锆刚玉制品由于其产品特性，生产时受材料性能、生产工艺的影响。

电熔锆刚玉砖的配料包括氧化钠、氧化锆、二氧化硅、纯碱、脱硅锆、氧化铝、锆英砂和氧化铝混匀制成，然后在进行锻造和浇模。其中，原料配比的比重是直接影响到制成的电熔锆刚玉砖的品质，而其中的一些原料由于化学性质会与水发生化学反应，但是如二氧化硅、脱硅锆以及锆英砂这些原料是不会与水发生反应，因此储藏方式相比其他原料而言比较随便，而当这类原料受潮的话，会使其质量增加，从而影响到原料的配比，并且在进行混合的时候，潮湿的液体也会影响到其他原料，从而影响到整体的电熔锆刚玉砖的品质。

由此可见，成为了现阶段亟待解决的问题！

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种电熔锆刚玉砖生产线用的干燥设备，用于防止由于如二氧化硅、脱硅锆以及锆英砂等原料受潮，而影响配比时比例的失调，以及使其他原料在混合时发生法学反应，影响电熔锆刚玉砖品质问题的发生。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种电熔锆刚玉砖生产线用的干燥设备，包括沿竖直方向分布的干燥辊筒，所述干燥辊筒内活动安装有与干燥辊筒内壁相接触的螺旋桨轴，所述干燥辊筒的顶部连通有烘干机组，所述烘干机组被装配为使热风沿所述螺旋桨轴螺旋方向吹送；

所述干燥辊筒的底部固定连通有漏料斗，所述漏料斗的内部通过设置的漏板划分为下料腔和排风腔，所述排风腔与所述干燥辊筒的底端相连通。

作为优选，还包括支架I，所述干燥辊筒固定安装于所述支架I上，所述漏料斗固定安装于所述支架I上，所述支架I内侧底部固定安装有第二传动带，所述第二传动带位于所述下料腔的正下方。

作为优选，所述干燥辊筒相邻顶部外壁的预留孔固定安装有通道管，所述通道管呈斜面分布，且内部设有第一传送带。

作为优选，所述烘干机组包括支架II、基座、三相异步电动机、风箱，所述基座和所述风箱均安装于所述支架II的顶部，所述三相异步电动机安装于基座的顶部，且输出端位于所述风箱内部一端固定安装有桨叶。

作为优选，所述风箱的出气口设有气管，且气管的一端与所述干燥辊筒顶盖的中心处相连接。

作为优选，所述螺旋桨轴的顶端和底端均固定安装有龙骨板I和龙骨板II，所述龙骨板I安装于所述干燥辊筒相邻顶部的端口内，所述龙骨板II安装于所述干燥辊筒相邻底端的端口内。

作为优选，所述漏料斗相邻所述干燥辊筒一端的外壁设有与所述排风腔内相连通的通孔，且排风腔的内壁覆盖有过滤网。