[实用新型]一种一体式转子动平衡去重钻

说明书

本实用新型公开了一种一体式转子动平衡去重钻，包括电钻、支撑杆和固定装置；所述支撑杆一端和电钻连接，另一端和固定装置连接；所述电钻包括钻头、机体、机座，机体和机座设置导轨进行连接；机座和支撑杆连接；所述固定装置包括锁紧螺栓、顶紧螺栓、管夹、连接板和轴套；连接板一端竖直和支撑杆连接，另一端设置圆孔，侧面设置顶紧螺栓；轴套设置有凸台，凸台设置中心孔，凸台侧面设置环形凹槽，环形凹槽和顶紧螺栓连接；锁紧螺栓穿过凸台的中心孔和转子连接；本实用新型采用一体式转子动平衡去重钻，钻头固定牢靠，钻孔精度可控性高，安全性高，对于动平衡机没有损伤。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种一体式转子动平衡去重钻。

背景技术

磁悬浮风机的转速很高，对于转子的平衡性有很高的的要求，加工时，转子需要进行配动平衡，配平方式之一就是在转子的端面进行钻孔去重。由于转子动平衡配重必须在动平衡机上进行，以便随时检测配平衡情况，并且转子的材料硬度较高，加之钻孔位置特殊，处于转子端面的凹陷区域，因此去重钻孔难度较大；目前主要使用人工手持电钻在转子端面钻孔区域内的配平点进行钻孔；现有技术存在以下缺点：1、转子材料硬度高，钻孔难度大，效率低；2、转子处于动平衡机上，直接钻孔时，操作者施加给手电钻的向前进给推力，最总都作用在了动平衡机上，对动平衡机造成损害；3、依靠人工手持电钻钻孔，劳动强度大，安全性差，加工精度无法保证。

实用新型内容

技术目的：针对现有转子动平衡去重加工精度、安全性和去重效率上的不足，本实用新型公开了一种安全性高，加工速度快，精度高且不会对动平衡机造成损坏的一体式转子动平衡去重钻。

技术方案：为实现上述技术目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种一体式转子动平衡去重钻，包括电钻、支撑杆和固定装置，所述支撑杆一端连接电钻，另一端和固定装置连接；

所述电钻包括钻头、机体、机座和操作手柄；机座和支撑杆连接，机座侧面设置操作手柄，机座顶部设置导轨槽和机体连接；机体前端安装钻头，钻头方向和支撑杆方向平行，机体底端设置导轨和导轨槽配合连接；

所述固定装置包括连接板、锁紧螺栓、顶紧螺栓、轴套和管夹；管夹和支撑杆连接，连接板一端和管夹固定连接，另一端设置圆孔和轴套连接，锁紧螺栓和转子连接。

优选地，所述轴套设置凸台，凸台设置中心孔，侧面设置一圈环形凹槽，环形凹槽和顶紧螺栓连接，锁紧螺栓穿过凸台的中心孔和转子的端面连接。

优选地，所述机座沿导轨方向设置通孔，通孔和支撑杆过盈配合。

优选地，所述钻头与支撑杆之间的距离大于轴套与支撑杆距离。

优选地，所述机座和机体连接处设置齿轮传动机构，操作手柄用于控制齿轮传动机构。

优选地，所述连接板的圆孔的两侧设置顶紧螺栓，和环形凹槽连接，用于固定轴套。

优选地，所述连接板和支撑杆垂直，保证轴套所连接的转子端面和钻头垂直，保持钻孔方向沿转子轴线方向，不会损伤转子其他结构，保证去重的精准度。

优选地，所述连接板和管夹设置加强肋板。

优选地，所述机座底部设置握持手柄；方便电钻的固定；通过转动操作手柄，与之连接的齿轮传动机构带动机体沿导轨方向移动，齿轮传动精度高，可以有效控制钻孔深度，操作安全简便，易于控制去重量，提高工作效率。

本实用新型使用时，将轴套和转子扁轴连接，转动转子，调节去重点和钻头位置对应，锁紧螺栓和转子端部的安装螺栓孔连接，将轴套压紧在转子端面上，拧紧顶紧螺栓，使轴套不发生转动；启动电钻，推动操作手柄，机体沿导轨槽做进给运动，当达到钻孔深度时，拉动操作手柄，机座沿导轨槽向后运动，完成去重，关闭电机。