[实用新型]一种外圆磨床除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种外圆磨床除尘装置，包括吸尘罩、盖板和翻板，所述吸尘罩一侧设置有所述盖板，所述吸尘罩下侧壁通过合页连接有所述翻板。有益效果在于：本实用新型通过设置的电磁铁片、排尘槽、翻板和锁闭螺钉，使得较重的金属粉尘可以在电磁铁片的磁场力作用下吸附到吸尘罩内侧壁上，在不尽兴打磨加工时，切断电磁铁片的电源，使得较重的金属粉尘在重力作用下流入到排尘槽内，打开翻板，可以将较重的金属粉尘排出，通过设置的挡尘罩板、螺纹杆、杆孔和螺母，使得挡尘罩板的转动角度可以根据不同直径的磨轮进行调节，进而使得粉尘的遮盖范围得到调节，保证金属粉尘可以被集尘罩有效吸附收集。

技术领域

本实用新型涉及拉床领域，具体涉及一种外圆磨床除尘装置。

背景技术

外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床；使用最广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。外圆磨床在进行加工的时候，会产生许多金属灰尘，因此需要使用到除尘装置将金属粉尘进行及时吸收，避免粉尘到处飞散，保证加工的正常进行。

现有的除尘装置在进行除尘时，较重的金属粉尘在风机的抽风作用下，不能有效被吸附到积尘装置内，影响除尘效果，同时，现有的除尘装置不能根据不同的磨轮调节粉尘遮盖范围，使得粉尘不能被有效吸附收集，因此需要一种实用新型来解决现有的问题。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种外圆磨床除尘装置，解决了现有的除尘装置在进行除尘时，较重的金属粉尘在风机的抽风作用下，不能有效被吸附到积尘装置内，影响除尘效果的问题，以及现有的除尘装置不能根据不同的磨轮调节粉尘遮盖范围，使得粉尘不能被有效吸附收集的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种外圆磨床除尘装置，包括吸尘罩、盖板和翻板，所述吸尘罩一侧设置有所述盖板，所述吸尘罩下侧壁通过合页连接有所述翻板，所述翻板一端设置有锁闭螺钉，所述吸尘罩外壁内嵌有电磁铁片，所述翻板上侧设置有排尘槽，所述吸尘罩上部一端设置有挡尘罩板，所述挡尘罩板上穿设有螺纹杆，所述螺纹杆一端设置有螺母，所述吸尘罩靠近所述螺纹杆一侧成型有杆孔。

进一步的，所述盖板远离所述吸尘罩一侧成型有凹槽，所述吸尘罩侧面上设置有紧固螺钉，所述吸尘罩上端设置有集尘罩，所述集尘罩上端设置有连接管，所述吸尘罩中心成型有磨轮孔。

通过采用上述技术方案，所述凹槽可以为磨轮的转动轴提供转动空间，所述紧固螺钉可以将所述盖板紧压在所述吸尘罩上，使得所述盖板得到有效固定，所述连接管可以和吸尘机进行连接，进而将所述集尘罩内集聚的粉尘抽走，所述磨轮孔可以为磨轮的转动轴提供转动空间。

进一步的，所述锁闭螺钉与所述吸尘罩通过螺纹连接，所述吸尘罩与所述盖板通过螺栓卡压连接，所述紧固螺钉与所述吸尘罩通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，所述锁闭螺钉可以将所述翻板固定在所述吸尘罩上，进而保证所述翻板的固定效果。

进一步的，所述集尘罩与所述吸尘罩焊接，所述集尘罩与所述连接管通过螺纹连接，所述挡尘罩板与所述吸尘罩通过所述螺纹杆和所述螺母连接。

通过采用上述技术方案，所述挡尘罩板的转动可以调节所述吸尘罩的吸尘范围，所述螺母和所述螺纹杆可以将所述挡尘罩板进行固定。

进一步的，所述螺纹杆与所述螺母通过螺纹连接，所述杆孔与所述螺纹杆转动连接。

通过采用上述技术方案，所述杆孔为所述螺纹杆提供转动空间，保证所述挡尘罩板可以稳定转动。

进一步的，所述翻板与所述锁闭螺钉通过螺纹连接，所述吸尘罩的材料为不锈钢。

通过采用上述技术方案，所述翻板打开，可以将所述排尘槽内的金属粉尘排出。