[实用新型]一种用于锂电池的焊接设备

说明书

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，且公开了一种用于锂电池的焊接设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有点焊机，所述底板的顶部固定连接有电机，所述底板的顶部固定连接有固定架，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有传送支架。该用于锂电池的焊接设备，通过缺齿齿轮、齿轮、传动滚筒、传送带、卡合管和紧固旋钮之间的相互配合，可以将锂电池固定在卡合管内，并用固定橡胶环将保护板与锂电池固定，缺齿齿轮转动使传送带按照一定的时间规律静止和传动，静止时，压下点焊笔将保护板焊接在锂电池上，传送带继续转动，下一个未焊接的锂电池被送至点焊笔下，重复点焊过程，达到了提高生产效率的效果，解决了不适合大规模快速生产的问题。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为一种用于锂电池的焊接设备。

背景技术

18650锂电池生产过程中，需要在18650锂电池的极板上焊接保护板，一般采用点焊机进行焊接，手动的将保护板与18650锂电池进行焊接，这样虽然能对锂电池进行有效焊接，但是，焊接一块锂电池的过程繁琐，需要先将镍片与电池正极点焊，然后添加青稞纸绝缘，再用保护板盖住正极，然后翻转锂电池将镍片的另一端与电池负极点焊，不是适应于锂电池的大规模快速生产，生产效率低下，并且将镍片与锂电池正负极焊接时，会出现火花闪烁，迸溅的火花有可能会使操作人员的眼睛受到损伤。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于锂电池的焊接设备，具备提高生产效率和降低生产事故发生等优点，解决了不适合大规模快速生产和电火花灼伤的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锂电池的焊接设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有点焊机，所述底板的顶部固定连接有电机，所述底板的顶部固定连接有固定架，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有传送支架，所述电机转动轴的侧表面固定套接有缺齿齿轮，所述固定架的内部活动连接有转轴，所述转轴的侧表面固定套接有齿轮，所述齿轮的侧表面与缺齿齿轮的侧表面啮合，所述转轴的侧表面固定套接有主动轮，所述主动轮位于齿轮的前侧，两个传送支架的内部均固定连接有传送转轴，所述传送转轴的侧表面固定连接有传动滚筒，所述传动滚筒的侧表面活动连接有传送带，所述传送转轴的侧表面固定套接有从动轮，所述从动轮位于传动滚筒的前侧，所述主动轮的侧表面活动连接有传动皮带，所述传动皮带的内部与从动轮的侧表面活动连接，所述传送带的顶部固定连接有卡合管，所述卡合管的侧表面螺纹连接有紧固旋钮，所述卡合管的内部活动插接有锂电池，所述锂电池的顶端活动连接有保护板，所述点焊机点焊笔的侧表面螺纹连接有防护套管。

优选的，所述锂电池的侧表面活动套接有固定橡胶环，所述固定橡胶环的内部与保护板导线的侧表面活动连接。

优选的，所述传送支架的侧表面固定连接有固定板，所述固定板的内部活动连接有辅助转轴，所述辅助转轴的侧表面固定连接有辅助滚筒。

优选的，所述辅助滚筒位于传送带的内部，且辅助滚筒的侧表面与传送带的内部活动连接。

优选的，所述转轴的后端依次贯穿主动轮、固定架和齿轮并延伸至固定架的外部。

优选的，所述传送转轴的后端依次贯穿从动轮、固定板、传送支架和传动滚筒并延伸至传送支架的外部，所述固定板位于从动轮的后侧，所述固定板位于传送支架的前侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于锂电池的焊接设备，具备以下有益效果：