[实用新型]正弦波逆变器智能温度控制电路

说明书

本实用新型公开了正弦波逆变器智能温度控制电路，其主要特点包括设置在电路中用于识别逆变器CPU信号的散热智能控制FAN、用于调节散热系统工作功率的PWM控制芯片电路以及用于监测温度的热敏电阻RT1，还包括有警报及保护作用的辅助电路；本实用新型基于现有的逆变器电路，通过设置智能温度控制电路，散热智能控制FAN控制散热系统P1工作状态，相对于现有温控电路，多种状态切换实现高效节能静音，通过对温度的检测和逆变器负载功率变化，发出警报并关闭逆变器功率器件工作电路，直到散热系统P1成功将温度降低到阈值再自动开启，避免造成壳体过热烫伤用户，严重会引起火灾，导致不必要的财产损失。

技术领域

本实用新型涉及逆变器相关技术领域，涉及到正弦波逆变器智能温度控制电路。

背景技术

智能电网和新能源的大力发展，使得脉宽调制控制的电力电子技术得到了大力的发展，电力电子开关器件的功耗问题是制约能源转换效率的一个重要因，在高电压大功率应用场合，这一问题尤为突出。电力电子开关器件受开关频率的影响，很难将开关损耗从根本上消除，而过高的功耗会导致开关器件过高的运行温度，在影响系统效率的同时，对系统的安全稳定运行也会造成一定的影响。

目前市场上的逆变器在过温保护方面，仅采用热敏电阻，对逆变器的内部温度进行检测，但作为散热装置的风扇的转速固定，造成的噪声大，而且不节能，其次一旦温控电路或热敏电阻失效，温控电路也会失效，会造成壳体过热烫伤用户，严重会引起火灾，导致不必要的财产损失。

实用新型内容

针对上述，本实用新型解决其技术问题而采取的技术方案是：正弦波逆变器智能温度控制电路，其特点在于，该电路包括：

PWM控制芯片U1、散热系统P1、逆变器输出VCC、二极管D1、热敏电阻RT1、散热智能控制FAN以及若干三极管、滤波器和线间电阻；

逆变器输出VCC一端接逆变电路，另一端连接所述PWM控制芯片U1输入端、所述二极管D1的阴极、所述滤波器E2的一端；

二极管D1的阳极连接PWM控制芯片U1的输出端；

滤波器E2的另一端连接电阻R3一端，且与电阻R3连接端接地设置；

电阻R3的另一端连接用于逆变器的温度进行实时监测的热敏电阻RT1、连接PWM控制芯片U1的调节端；

热敏电阻RT1的另一端串联电阻R2与二极管D1的阳极相连；

散热系统P1的一端连接PWM控制芯片U1的输出端用于接收来自PWM控制芯片 U1的输出信号以控制散热系统P1的工作速率，另一端连接三极管Q2的集电极、电阻R1的一端，电阻R1的另一端连接三极管Q1的集电极；

三极管Q1的基极连接用于接收及识别来自逆变器CPU信号的散热智能控制FAN，三极管Q1的发射极连接三极管Q2的基级设置；

三极管Q2的发射极接地设置。

作为上述方案的进一步设置，还包括有过热保护电路，所述过热保护电路用于对热敏电阻的状态进行监测，并设置有报警系统模块。

作为上述方案的进一步设置，所述报警系统模块连接逆变器的电源电路设置，在报警系统模块工作后快速永久断开逆变器的输入电源。

通过上述方案的设置，所述散热智能控制FAN识别逆变器CPU给出信号，通过三级管Q1和三极管Q2控制P1的输入端2实现散热系统P1在逆变器低于额定功率工作状态时无需散热时，风扇保持静默省电节能又静音，当逆变器处于工作状态时，通过逆变器CPU给出的信号正常启动散热系统P1工作，同时继续实时对比温度变化，当温度持续以上升趋势变化，散热系统P1加快风扇增加散热功率，当RT1检测温度超过预设阈值后，关闭逆变器功率器件，散热系统P1保持高功率运行，直至温度恢复正常，再开启逆变器工作。