[实用新型]一种塑料包装袋原料对折装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料包装袋原料对折装置，属于塑料包装袋生产装置技术领域。对折装置包括支撑座，支撑座的一端设置有料卷的支撑机构，另一端设置有支撑架，支撑架与支撑座之间设置有翻料板。支撑座的导辊一、导辊三和导辊五设置在支撑座的上部，导辊二、导辊四和导辊六设置在支撑座的下部。导辊六将工件送入翻料板进行翻料。经过翻料板翻过的工件依次经过设置在支撑架上的导柱一、导柱二、导柱三、导柱四和导柱五将工件送入折叠板，折叠板的出料端位于工件的中心轴线上。导柱一处设置有检测工件偏移的检测单元。本实用新型采用上述结构的塑料包装袋原料对折装置，能够解决现有的塑料包装袋原料对折装置结构复杂、折叠精度低的问题。

技术领域

本实用新型涉及塑料包装袋生产装置技术领域，尤其是涉及一种塑料包装袋原料对折装置。

背景技术

塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中。塑料袋多为聚乙烯薄膜制成，首先进行油墨印刷、复合，然后进行制袋，印刷、复合后的原料为一个平面的料卷，需要将料卷进行折叠成双层的结构再进行烫粘、切割，制作成成品包装袋。现有的塑料包装袋的料卷折叠结构比较复杂，折叠的精度也较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑料包装袋原料对折装置，解决现有的塑料包装袋原料对折装置结构复杂、折叠精度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种塑料包装袋原料对折装置，包括支撑座，支撑座的一端设置有料卷的支撑机构，支撑座的另一端设置有支撑架，支撑架与支撑座之间设置有翻料板，支撑座从靠近料卷端向翻料板端依次设置有与支撑座转动连接的导辊一、导辊二、导辊三、导辊四、导辊五和导辊六，导辊一、导辊三和导辊五设置在支撑座的上部，导辊二、导辊四和导辊六设置在支撑座的下部；导辊六将工件送入翻料板进行翻料；经过翻料板翻过的工件依次经过设置在支撑架上的导柱一、导柱二、导柱三、导柱四和导柱五将工件送入折叠板，折叠板的侧面为等腰三角形结构，工件的上下两端在两个压辊的作用下沿着折叠板的侧面和上下表面进行折叠，压辊位于折叠板的出料口端，折叠板的出料端位于工件的中心轴线上；

导柱一处设置有检测工件偏移的检测单元。

优选的，所述支撑机构包括支撑板，支撑板设置在支撑座的两侧，支撑板的底端与支撑座转动连接，支撑板远离支撑座的一端设置有放置气涨轴的卡槽，料卷套设固定在气涨轴上，支撑板的中部通过气缸与支撑座连接，气缸的两端与支撑座及支撑板均转动连接；气涨轴的一端设置有齿轮二，靠近齿轮二的支撑板上设置有电机，电机与支撑板转动连接，电机的输出轴上设置有与齿轮二啮合的齿轮一。

优选的，所述导辊五的上方设置有压杆，压杆上设置有对工件具有限位作用的压块，压块与压杆转动连接，压杆的两端固定在支撑座上。

优选的，所述翻料板为三角形结构，工件位于翻料板的斜边上，翻料板的斜边上包覆有对工件具有保护作用的橡胶垫。

优选的，所述检测单元包括调节杆，调节杆的顶端穿过固定座上设置的螺纹孔并在顶端设置有转轮，调节杆的上部外表面上设置有与螺纹孔相适配的外螺纹，固定座与支撑架连接，调节杆上套设有安装座，安装座与调节杆滑动连接，安装座上设置有检测工件位置的光电传感器。

优选的，所述固定座上设置有与调节杆平行对安装座的滑动具有导向作用的导杆，安装座套设在导杆的外部。

本实用新型采用上述结构的塑料包装袋原料对折装置，能够解决现有的塑料包装袋原料对折装置结构复杂、折叠精度低的问题。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种塑料包装袋原料对折装置实施例的正视结构示意图；

图2为本实用新型一种塑料包装袋原料对折装置实施例的俯视结构示意图；