[实用新型]一种锂离子电池的盖帽焊接结构

说明书

本实用新型公开了一种锂离子电池的盖帽焊接结构，包括盖体和极耳，其特征在于：所述盖体的内壁之间固定焊接有顶盖，所述顶盖的两侧开设有出气孔，所述顶盖的顶部表面居中处开设有焊接槽，所述焊接槽的两侧居中处均开设有安装槽，所述安装槽相邻的一侧活动插接有限位球，所述限位球位于安装槽内部的一端固定焊接有滑动板，所述滑动板远离限位球的一侧与安装槽之间固定焊接有弹簧，所述安装槽的内部放置有极耳，所述极耳的两侧开设有与限位球相适配的限位槽，本实用新型有效的解决了现有的锂离子电池的盖帽焊接结构不能将极耳进行限位，导致在焊接的过程中极耳容易与盖帽之间发生偏移，从而导致焊接不牢固的问题。

技术领域

本实用新型涉及锂电子电池技术领域，具体为一种锂离子电池的盖帽焊接结构。

背景技术

随着科学技术的发展,现在锂电池已经成为了主流,锂电池,是一类由锂金属或锂、合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池,一般可以分为锂金属电池和锂离子电池,锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的,而锂电池盖帽就是安装在锂电池上的防护盖，锂电池生产过程中需要把正极极耳个盖帽进行焊接，一般采用激光焊接的方式来实现。

但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：

现有的锂离子电池的盖帽焊接结构不能将极耳进行限位，导致在焊接的过程中极耳容易与盖帽之间发生偏移，从而导致焊接不牢固的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池的盖帽焊接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括盖体和极耳，其特征在于：所述盖体的内壁之间固定焊接有顶盖，所述顶盖的两侧开设有出气孔，所述顶盖的顶部表面居中处开设有焊接槽，所述焊接槽的两侧居中处均开设有安装槽，所述安装槽相邻的一侧活动插接有限位球，所述限位球位于安装槽内部的一端固定焊接有滑动板，所述滑动板远离限位球的一侧与安装槽之间固定焊接有弹簧，所述安装槽的内部放置有极耳，所述极耳的两侧开设有与限位球相适配的限位槽，所述盖体的内壁之间并位于顶盖的底部一侧固定焊接有过滤网，所述过滤网的居中处通过安装孔固定安装有弹性弓片，所述盖体的内壁之间并位于弹性弓片的底部一侧固定焊接有密封板，所述密封板的内部开设有与弹性弓片相适配的通孔。

其中，所述出气孔的内部粘合连接有海绵。

其中，所述弹性弓片的截面呈V字型的结构，并且所述通孔两侧均固定焊接有圆柱形的气囊，并且所述弹性弓片两侧开设有与气囊相适配的密封槽。

其中，所述滑动板与安装槽之间滑动连接，所述滑动板的两端均固定焊接有滑动块，并且所述顶盖的内部开设有与滑动块相适配的滑槽。

其中，所述密封板与盖体相邻一侧的居中处固定焊接有密封条，所述密封条为胶水凝固而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、可以将极耳放置与焊接槽的顶部，然后按压极耳进入焊接槽的内部，极耳的底部会挤压限位球，使得限位球进入安装槽的内部挤压弹簧，当限位球与极耳两侧的限位槽对齐时，弹簧的恢复性弹力作用下，使得弹簧推动滑动板带动限位球进入限位槽的内部，将极耳进行限位固定，便于焊接，避免在焊接的过程中发生偏移导致焊接不牢固的问题。

2、当电池内部的气压较大时，会挤压弹性弓片，使得弹性弓片与通孔的脱离，露出间隙，使得气体从间隙中流出，然后通过过滤网再次出气孔中流出，可以维持电池内部的气压平衡，当气压减小时，弹性弓片的恢复性弹力，使得弹性弓片与通孔贴合，将通孔进行密封。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构图。