[实用新型]一种锻模修复结构

说明书

本实用新型公开了一种锻模修复结构，将待维修锻模面下铣10～15mm，在铣后的表面通过焊接设置一层基底层，在基底层上通过堆焊设置一层硬度层，基底层与硬度层的高度和与下铣高度相同。本实用新型在不降低模具厚度的情况下，基底层选择硬度低的焊条焊接一层，起到缓冲的效果，避免模具打裂；硬度层的硬度高，避免变形，使模具的寿命成倍增加，维修后使用寿命长，能多次通过该结构维修。

技术领域

本实用新型涉及一种锻模修复结构，属于锻模结构技术领域。

背景技术

一套锻模价格一般几万甚至十几万，传统的修复方法是均匀去除5～10mm，而后堆焊一种合金材料，这种办法修复两次以后就没办法再修复利用，甚至修一次以后就会打裂。如何解决锻模的修复使用，关系到企业成本和生产资料的重复利用问题，需要解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种锻模修复结构。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种锻模修复结构，将待维修锻模面下铣10～15mm，在铣后的表面通过焊接设置一层基底层，在基底层上通过堆焊设置一层硬度层，基底层与硬度层的高度和与下铣高度相同。

进一步的，所述基底层与硬度层的高度比为3～5:1。

进一步的，所述基底层由洛氏硬度HRC25的焊条焊接而成。

进一步的，所述硬度层由洛氏硬度HRC60的焊条堆焊而成。

本实用新型的有益效果在于：在不降低模具厚度的情况下，基底层选择硬度低的焊条焊接一层，起到缓冲的效果，避免模具打裂；硬度层的硬度高，避免变形，使模具的寿命成倍增加，维修后使用寿命长，能多次通过该结构维修。

附图说明

下面结合附图和实施实例对本实用新型做进一步的阐述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、锻模，2、基底层，3、硬度层。

具体实施方式

如图1所示，一种锻模修复结构，将待维修锻模1面下铣10～15mm，在铣后的表面通过焊接设置一层基底层2，在基底层2上通过堆焊设置一层硬度层3，基底层2与硬度层3的高度和与下铣高度相同。

这种结构与现有技术不同在于，现有的维修是将锻模面去除5～10mm，而后以洛氏硬度HRC45～55的焊条堆焊出相同的高度，只有一层，这种结构修复两次以后，就没办法再修复利用，甚至修一次以后就会打裂，通过研究，我们发现，如果下铣深一点，利用两层不同硬度的结构层，完全可以解决这个问题。

所述基底层2与硬度层3的高度比为3～5:1。比如，下铣15mm，其中基底层高度3mm，而硬度层高度12mm。

所述基底层2由洛氏硬度HRC25的焊条焊接而成。

所述硬度层3由洛氏硬度HRC60的焊条堆焊而成。

本实用新型对于基底层和硬度层的焊条的洛氏硬度反差一定要大，否则无法实现要达到的技术效果，在不降低模具厚度的情况下，基底层选择硬度低的焊条焊接一层，起到缓冲的效果，避免模具打裂；硬度层的硬度高，避免变形，使模具的寿命成倍增加，维修后使用寿命长，能多次通过该结构维修。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。