[实用新型]一种鼻腔防护喷剂包装用全自动灌装设备

说明书

本实用新型涉及机械技术领域，具体地说，涉及一种鼻腔防护喷剂包装用全自动灌装设备，包括灌装机本体，所述灌装机本体的底部设置有传送装置，所述传送装置的一端设置有包装收集槽，所述包装收集槽的内部设置有转盘，所述转盘远离传送装置的一侧顶部安装有弧形结构的挡板。该鼻腔防护喷剂包装用全自动灌装设备能够方便将鼻腔防护喷剂包装进行传输，在灌装时，皮带上的鼻腔防护喷剂残料能够通过清洁海绵块进行清洁，保证皮带表面的干净卫生，不易造成环境污染，且灌装后通过转盘带动包装位移至挡板处收集，收集到一定数量后人工进行拿取，不会导致包装推挤在传送装置的一端造成损坏。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体地说，涉及一种鼻腔防护喷剂包装用全自动灌装设备。

背景技术

鼻腔防护喷剂用于治疗鼻腔炎症等问题，在对鼻腔防护喷剂进行包装加工时，需要使用灌装机进行灌装，灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

全自动灌装生产线在进行灌装时容易将鼻腔防护喷剂洒出在传送带上，长时间鼻腔防护喷剂挥发容易造成环境污染，且在灌装后的包装容易堆积在一处造成挤压，从而造成包装的损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鼻腔防护喷剂包装用全自动灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种鼻腔防护喷剂包装用全自动灌装设备，包括灌装机本体，所述灌装机本体的底部设置有传送装置，所述传送装置的一端设置有包装收集槽，所述包装收集槽的内部设置有转盘，所述转盘远离传送装置的一侧顶部安装有弧形结构的挡板；所述传送装置包括传送槽，所述传送槽的内部水平设置有皮带，所述皮带的两端安装有传送轮，所述传送槽的内部位于皮带的下方两端安装有旋转板，所述旋转板的底部安装有第一电机，所述旋转板的顶部紧密粘接有清洁海绵块；所述转盘的底部设置有第二电机，所述第二电机的顶部输出端与转盘的底部轴心处连接，所述转盘外侧壁紧密焊接有卡块，所述包装收集槽的内侧壁开设有环形槽，所述环形槽与卡块滑动连接。

作为优选，所述传送装置的底部安装有若干支脚。

作为优选，所述灌装机本体的底部两侧对称安装有电动推杆。

作为优选，所述灌装机本体的两端开设有传送口，所述传送口的外侧安装有两个对称设置的防尘帘。

作为优选，所述灌装机本体的一侧外壁安装有观察窗。

作为优选，所述包装收集槽靠近传送装置的一侧外壁开设有开口，所述开口的内壁对称设置有限位板，所述限位板靠近开口内壁的一侧设置有弹簧。

作为优选，所述限位板呈弧形结构，所述限位板的一端与传送槽的内壁铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该鼻腔防护喷剂包装用全自动灌装设备能够方便将鼻腔防护喷剂包装进行传输，在灌装时，皮带上的鼻腔防护喷剂残料能够通过清洁海绵块进行清洁，保证皮带表面的干净卫生，不易造成环境污染，且灌装后通过转盘带动包装位移至挡板处收集，收集到一定数量后人工进行拿取，不会导致包装推挤在传送装置的一端造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中包装收集槽的内部结构示意图；

图3为本实用新型中传送装置的结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处的局部放大示意图。