[实用新型]一种用于压力机的合模机构

说明书

本实用新型涉及一种用于压力机的合模机构，包括底座、连接在底座上的固定块和活动块，固定块上连接有固定模，活动块上连接有活动模，其特征在于，合模机构还包括合模驱动机构和复位弹簧，合模驱动机构包括气缸、齿条和凸轮，气缸的缸体固定连接在底座上，气缸的活塞杆驱动连接齿条，凸轮具有能与齿条相啮合的轮齿，凸轮上的轮齿不完全连续，凸轮用于作用于活动块进行水平运动，以使活动模靠近固定模；复位弹簧一端固定在活动块上，另一端固定在底座上。本申请中的合模机构可直接安装在普通曲柄压力机或者液压机等设备上，与专用设备相比，具有结构简单，体积小巧，制造成本低，容易维护等优点。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种用于压力机的合模机构。

背景技术

自动冷镦机生产效率高，但是在产品试制初期阶段有些工件需要做不定期的更改试制，一些专业设备受到生产工件单一，模具制造工期过长成本过高，模具制造要求严格而且有不易调整等缺陷，不适用于体积小，对模具要求不需要太严格的加工环境。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种能够与压力机配合使用，且结构简单，体积小巧，制造成本低，容易维护等优点的合模机构。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种用于压力机的合模机构，与压力机相互配合，其包括底座、连接在底座上的固定块和活动块，所述固定块上连接有固定模，所述活动块上连接有活动模，所述合模机构还包括合模驱动机构和复位弹簧，所述合模驱动机构包括气缸、齿条和凸轮，所述气缸的缸体固定连接在底座上，所述气缸的活塞杆驱动连接所述齿条，所述凸轮具有能与所述齿条相啮合的轮齿，所述凸轮上的轮齿不完全连续，所述凸轮用于作用于活动块进行水平运动，以使所述活动模靠近所述固定模；所述复位弹簧一端固定在活动块上，另一端固定在底座上。

优选地，所述底座上安装有凸轮固定座，所述凸轮固定座沿其长度方向水平布置与滑轨，所述齿条滑动连接于所述滑轨内，所述凸轮通过转轴转动连接在所述凸轮固定座上。

优选地，所述活动块为由两条纵臂和一条横臂连接而成的框架结构，其具有“工”字型的水平横截面，所述固定块具有滑槽，所述活动块的两条纵臂能水平滑动的设置在所述滑槽内。

优选地，所述活动块背离固定块一侧固定连接有连接板，所述连接板的两侧分别向外延伸形成有横梁；所述凸轮固定座的两侧分别向外延伸形成有支杆，所述复位弹簧的一端固定连接在横梁上，所述复位弹簧的另一端固定连接在所述支杆上。

优选地，所述纵臂上安装有多个滑轮，所述滑轮与所述滑槽的内壁滑动连接。

优选地，所述合模机构还包括气动机构，所述气动机构包括电磁阀、气源以及行程开关，所述电磁阀分别与所述气源、所述气缸气路连接，所述行程开关与所述电磁阀电性连接，所述行程开关能与所述压力机上的滑块相抵接。

优选地，所述气动机构还包括脚踏板，所述脚踏板的下方安装有用于控制压力机工作的控制开关。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本申请采用齿条凸轮式的结构设计，通过带齿凸轮和活动模接触后相互挤压，达到锁紧模具的作用，具有方便操作，工作稳定性高的技术效果。

本申请中的弹簧能够对活动块的作用力进行缓冲，防止锁模过程中因活动模和固定模相互撞击而导致损坏的现象发生。

本申请中的凸轮固定座一方面能够支撑凸轮，另一方面还能够对齿条起到运动导向的功能，使齿条能够在预定路径上进行水平运动，从而保证了活动模运动的稳定性。

本申请中的固定块在为固定模提供安装工位的同时，还能够对活动块起到运动导向的功能，使活动块能够在预定路径上进行水平运动，从而提升了活动模运动的稳定性。