[实用新型]一种模具顶出装置

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种模具顶出装置，包括驱动机构，所述驱动机构的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有顶针，所述顶板的一侧活动连接有定模，所述定模的顶部开设有成型槽，所述定模的内部开设有冷却风道，所述定模的顶部开设有顶针孔。本实用新型的优点在于：通过驱动机构、顶板、顶针、定模、成型槽、冷却风道、顶针孔、电机、涡轮风机和进风管的配合设置，能够使顶针快速降温冷却，解决了现有的顶针温度较高影响产品顶出效果的情况；通过定模、成型槽、冷却风道、固定架、电机和涡轮风机的配合设置，能够对成型槽进行全面快速的散热，解决了现有的产品成型后冷却的时间较长生产效率低的情况。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别是一种模具顶出装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。现有的产品在成形后，一般是由顶出装置进行顶出，顶出装置一般包括驱动机构和顶针和成型槽等。

现有的模具顶出装置的缺点是：

1、顶针多次工作后会过热，在产品冷却成型后过热的顶针会影响产品的顶出效果；

2、产品成型后冷却的时间较长，产品的生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种模具顶出装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种模具顶出装置，包括驱动机构，所述驱动机构的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有顶针，所述顶板的一侧活动连接有定模，所述定模的顶部开设有成型槽，所述定模的内部开设有冷却风道，所述定模的顶部开设有顶针孔，所述定模的一侧固定连接有固定架，所述固定架的一侧固定连接有电机，所述电机的一侧固定连接有涡轮风机，所述涡轮风机的一侧固定连接有进风管。

可选的，所述驱动机构固定连接在顶板底部的中部，所述顶针与顶针孔相适配，所述顶针的数量为两个。

可选的，所述定模与顶板相适配，所述成型槽开设在定模顶部的中部。

可选的，所述冷却风道为弯曲状，所述冷却风道位于成型槽底部的正下方，所述冷却风道与成型槽的距离为一厘米。

可选的，所述顶针孔贯穿定模，所述顶针孔贯穿冷却风道。

可选的，所述固定架固定连接在定模一侧的中部，所述电机固定连接在涡轮风机一侧的中部。

可选的，所述涡轮风机在远离进风管的一侧固定连接有出风管，所述进风管、出风管和冷却风道相连通。

本实用新型具有以下优点：

1、该模具顶出装置，通过在驱动机构的顶部固定连接有顶板，顶板的顶部固定连接有顶针，顶板的一侧活动连接有定模，定模的顶部开设有成型槽，产品在成型槽内成型，之后驱动机构带动顶板和顶针升起，把产品顶出成型槽，之后顶针退回到顶针孔中，此时顶针温度较高，通过在定模的内部开设有冷却风道，电机的一侧固定连接有涡轮风机，涡轮风机的一侧固定连接有进风管，涡轮风机能够向冷却风道内提供较强的气流，对着顶针直吹，使顶针快速散热，使顶针快速降温，在下次顶出时不影响产品的顶出效果，通过驱动机构、顶板、顶针、定模、成型槽、冷却风道、顶针孔、电机、涡轮风机和进风管的配合设置，能够使顶针快速降温冷却，解决了现有的顶针温度较高影响产品顶出效果的情况。