[实用新型]一种锚固剂生产用混料搅拌机构

说明书

本实用新型公开了一种锚固剂生产用混料搅拌机构，包括搅拌杆，还包括上下贯通的搅拌桶，所述搅拌桶的顶部和底部分别设置有顶板和底板，所述底板与搅拌桶通过转轴限位转动连接，所述搅拌桶内设置有螺杆，所述搅拌桶的顶部设置有固定板，所述螺杆的顶端贯穿固定板，螺杆的顶端连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上套设有动齿轮。本实用新型通过设置上下贯通的搅拌桶，搅拌桶底部的底板用于保证搅拌的密封盒出料口的打开，搅拌桶顶部的顶板不仅用于保证搅拌桶顶部的密封，当出料时，通过利用丝杠结构，实现顶板从上之下对搅拌桶内壁进行刮料，从而提高了搅拌桶内壁粘粘的原料处理的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及树脂锚固剂搅拌装置领域，特别涉及一种锚固剂生产用混料搅拌机构。

背景技术

锚固剂是采用高强度锚固剂专用不饱和聚酯树脂与大理石粉，促进剂和辅料，按一定比例配制而成的胶泥状粘接材料，用专用聚酯薄膜将胶泥与固化剂分割呈双组分包装药卷状，树脂锚固剂应用于井巷支护、井筒安装和水电工程预应力锚杆加固。

树脂锚固剂的生产需要多种混料的混合掺杂，再通过混料搅拌装置进行搅拌工作，而目前现有的混料搅拌装置在搅拌工作时，多种原材料之间的混合容易产生一定的黏附情况，从而不容易搅拌装置进行均匀搅拌工作，影响生产出来的混料使用效果，现有的锚固剂生产用搅拌装置如公开号为：CN210357014U(一种树脂锚固剂生产用混料搅拌装置)中，通过实现搅拌桶与搅拌杆的脱离，使得搅拌桶内的搅拌原料便于出料，然而这种方式还是会有很大一部分原料粘粘在搅拌桶壁上，因而还是需要对搅拌桶内壁进行刮料，操作复杂，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种锚固剂生产用混料搅拌机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种锚固剂生产用混料搅拌机构，包括搅拌杆，还包括上下贯通的搅拌桶，所述搅拌桶的顶部和底部分别设置有顶板和底板，所述底板与搅拌桶通过转轴限位转动连接，所述搅拌桶内设置有螺杆，所述搅拌桶的顶部设置有固定板，所述螺杆的顶端贯穿固定板，螺杆的顶端连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上套设有动齿轮，所述螺杆上安装有螺母座，所述顶板与螺母座固定连接，所述搅拌杆位于搅拌桶内，所述搅拌杆顶端贯穿顶板，且搅拌杆延伸端连接有第二伸缩杆，所述固定板的顶部安装有马达，所述马达的输出轴上安装有定齿轮，所述马达的输出轴与第二伸缩杆固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆上均设置有限位构件，该限位构件为螺栓。

作为上述技术方案的进一步描述，所述搅拌桶的外壁两侧固定连接有支撑腿，所述固定板底端与支撑腿固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述，所述动齿轮与第一伸缩杆固定连接，所述螺杆通过轴承套与固定板连接，所述螺杆的底端延伸至底板的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述，所述马达的输出轴贯穿固定板，且与固定板通过轴承套转动连接，所述马达的输出轴与第二伸缩杆固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述,所述搅拌杆与第二伸缩杆固定连接，所述搅拌杆上固定连接有压板，所述压板与顶板的下端面贴合。

作为上述技术方案的进一步描述，所述底板的面积大于搅拌桶的内径面积，所述底板的侧壁通过转轴转动连接有挂耳，所述搅拌桶的侧壁上固定连接有L型杆，所述挂耳与L型杆扣接。

作为上述技术方案的进一步描述，所述顶板的面积等于搅拌桶的内径面积。

作为上述技术方案的进一步描述，所述定齿轮与马达的输出轴固定连接，所述动齿轮与定齿轮通过卡尺啮合传动。

作为上述技术方案的进一步描述，所述第一伸缩杆用于限定动齿轮的上下运动，以限定动齿轮与定齿轮的配合；所述第二伸缩杆用于限定搅拌杆的深度，以限定搅拌杆从搅拌桶的底部贯穿出。