[实用新型]一种草酸酯制备草酰胺的反应设备

权利要求书

1.一种草酸酯制备草酰胺的反应设备，其特征在于，所述设备按流体流动方向依次包括进料区(1)、反应区(2)、沉降区(3)和固液分离区(4)；所述设备还包括分别与所述进料区(1)腔体连通的惰性气体平衡口(5)、第一物料进口(6)、第二物料进口(7)和循环液进口(8)；所述反应区(2)内设有竖直延伸的反应器列管(13)，所述反应器列管(13)自进料区(1)延伸至沉降区(3)；所述进料区(1)中还包括第一液体分布器(14)，所述第一物料进口(6)和第一液体分布器(14)流体连通，所述第一液体分布器(14)的各出料口分别延伸入各反应器列管(13)且一一对应；所述反应设备中还包括第二液体分布器(15)，所述第二液体分布器(15)和第二物料进口(7)流体连通，所述第二液体分布器(15)分布于各反应器列管(13)外周，且用于分割进料区(1)和反应区(2)；所述进料区(1)中还包括第三液体分布器(16)，所述循环液进口(8)和第三液体分布器(16)腔体连通，所述第三液体分布器(16)的各个出料口均匀分布于反应器列管(13)上方；所述固液分离区(4)包括固相物料收集区(41)和液相物料收集区(42)；所述固相物料收集区(41)和液相物料收集区(42)之间设有溢流挡板(19)，所述固相物料收集区(41)和所述沉降区(3)腔体连通。

2.如权利要求1所述的草酸酯制备草酰胺的反应设备，其特征在于，所述设备还包括与固相物料收集区(41)腔体连通的第一粗产品出口(10)、与液相物料收集区(42)腔体连通的循环液出口(11)和第二粗产品出口(12)；还包括与反应区(2)连通的热回收装置(9)。

3.如权利要求1所述的草酸酯制备草酰胺的反应设备，其特征在于，所述第二液体分布器(15)选自溢流式液体分布器。

4.如权利要求1所述的草酸酯制备草酰胺的反应设备，其特征在于，所述第三液体分布器(16)选自槽式液体分布器或筛板式液体分布器。

5.如权利要求1所述的草酸酯制备草酰胺的反应设备，其特征在于，所述第二物料进口(7)的高度高于第二液体分布器(15)的高度；所述第二物料进口(7)的高度低于反应器列管(13)的进液口的高度。

6.如权利要求1所述的草酸酯制备草酰胺的反应设备，其特征在于，还包括如下技术特征的任一项或多项：

A1)所述循环液进口(8)的高度高于第一物料进口(6)；

A2)所述设备还包括用于阻隔反应后的物料进入液相物料收集区(42)的粗产品收集板(18)，所述粗产品收集板(18)设于所述沉降区(3)和液相物料收集区(42)之间。

7.如权利要求2所述的草酸酯制备草酰胺的反应设备，其特征在于，还包括如下技术特征的任一项或多项：

B1)所述热回收装置(9)包括换热介质入口(91)和换热介质出口(92)，所述换热介质入口(91)和换热介质出口(92)分别与反应区(2)壳程连通；所述换热介质入口(91)的高度低于换热介质出口(92)；

B2)所述循环液出口(11)的高度高于第二粗产品出口(12)。

8.如权利要求1所述的草酸酯制备草酰胺的反应设备，其特征在于，所述沉降区(3)按流体流动方向设有折流板和/或螺旋板(20)。

9.如权利要求8所述的草酸酯制备草酰胺的反应设备，其特征在于，所述折流板或螺旋板(20)的工作面与反应区(2)的径向方向的夹角为30～60度。

10.如权利要求1所述的草酸酯制备草酰胺的反应设备，其特征在于，所述设备自上而下依次设有进料区(1)、反应区(2)、沉降区(3)和固液分离区(4)。