[实用新型]一种阻燃剂生产用固液分离装置

说明书

一种阻燃剂生产用固液分离装置，其特征在于：包括进料口、过滤机构一、过滤机构二、电机和壳体，所述进料口内部安装有过滤机构一，所述过滤机构一包括过虑筒、上挡料板、下挡料板、电动伸缩杆、固定板、搅拌杆、搅拌电机、固定支架，所述过滤机构二包括丝杆、螺母座、刷板、限位柱、连接柱、轴承、滑块、滑槽、防水加热板、过滤网和拉杆，所述电机通过壳体的左侧面与丝杆相连接，所述壳体内安装有过滤机构二并与进料口的下端面相连。本实用新型结构合理，便于操作，实用性强。

技术领域

本实用新型是一种阻燃剂生产用固液分离装置，属于阻燃剂生产技术领域。

背景技术

阻燃剂是指能提高易燃或可燃物的难燃性，阻止材料被引燃及抑制火焰蔓延的一种重要助剂，在解决高分子材料容易引发火灾，确保合成材料使用的安全性方面发挥着重要作用。阻燃剂种类繁多，按照其组成可分为：有机阻燃剂和无机阻燃剂。具代表性的阻燃剂是卤系、磷系及氢氧化铝、氢氧化镁。

在阻燃剂生产过程中，会需要把生产过程中产生的固体颗粒物与水或者溶剂分离，现有的阻燃剂生产用固液分离装置操作较为复杂，且固体颗粒物容易堆积在过滤板上，小颗粒更是容易卡在过滤网上，从而造成了固液分离的效率低下，固体颗粒物不易于搜集的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种阻燃剂生产用固液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于操作，提高了固液分离和固体收集的效率，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种阻燃剂生产用固液分离装置，包括进料口、过滤机构一、过滤机构二、电机和壳体，所述进料口内部安装有过滤机构一，所述过滤机构一包括过虑筒、上挡料板、下挡料板、电动伸缩杆、固定板、搅拌杆、搅拌电机、固定支架，所述过虑筒上设置有固定支架，所述固定支架上设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接搅拌杆，所述过虑筒的内腔顶部设置有上挡料板，所述上挡料板下方设置有下挡料板，所述下挡料板和上挡料板均贯穿过滤筒侧壁并与电动伸缩杆一端固定连接，所述电动伸缩杆另一端与固定板侧壁固定连接，所述过滤机构二包括丝杆、螺母座、刷板、限位柱、连接柱、轴承、滑块、滑槽、防水加热板、过滤网和拉杆，所述丝杆相对应的两端一端与电机相连接，另一端与连接柱相连，所述连接柱的右端安装有轴承，所述螺母座右端面设有通孔，且通孔内部设有内螺纹，所述螺母座与丝杆通过内螺纹相连接，所述刷板的上端面与螺母座的下端面相连接，所述防水加热板两侧内壁上开设有滑槽，所述滑槽内连接有滑块，所述限位柱安装在螺母座内部，并与滑槽相连，所述过滤网与防水加热板上端面相连接，所述拉杆与防水加热板的右侧面相连接，所述电机通过壳体的左侧面与丝杆相连接，所述壳体内安装有过滤机构二并与进料口的下端面相连。

进一步，所述上挡料板与下挡料板与过虑筒侧壁紧密滑动连接，且所述上挡料板与下挡料板的横截面积均与过虑筒内截面积相同，所述过虑筒侧壁开设有凹型开口，所述凹型开口外口壁设置有导向座。

进一步，所述下挡料板上端面安装半透膜，半透膜的大小与下挡料板的上端面一致。

进一步，所述壳体的右侧面固定安装有电源，电源的右侧面设置有开关。

进一步，所述开关通过导线与电源和电机相连接。

进一步，所述防水加热板上端面设有凹槽，凹槽的凹面与过滤网面一致，过滤网通过凹槽与加热板相连，且过滤网的材质为防热材质。

进一步，所述搅拌杆上设置有双排支杆，所述支杆为条状刀片结构。

进一步，所述壳体的左侧面的下端开设有出水管，所述出水管上设有阀门。

进一步，所述拉杆的形状为Ｔ形，且拉杆的手握处设有防滑纹。