[实用新型]闭式冲床卸料分拣装置

说明书

本实用新型涉及电气机械及器材制造业，属于冲床辅助设备技术领域，直接涉及闭式冲床卸料分拣装置，包括机架，机架上通过导轨连接有接料装置，接料装置可沿导轨移动，接料装置倾斜设置，接料装置设置有一个或多个下料孔，接料装置的下部设置有一条或多条出料输送带。本实用新型具有接料、分拣、输送的多种功能，接料手根据各工件落下的位置不同，设计有多条流利条滑道，将不同的工件分别从不同的滑道送出，下料孔也设置在不同的位置，同时，在各自下料孔的位置下方，设计有对应的出料输送带，由出料输送带将不同的工件分别输送到各自的储料箱中，以达到接料、自动分料的目的。

本专利申请案主张申请号为“202021031146.X”、名称为“用于闭式冲床卸料和分拣的数控装置”、申请日为“2020.6.8”的中国实用新型专利申请的优先权。

技术领域

本实用新型涉及电气机械及器材制造业，属于冲床辅助设备技术领域，直接涉及闭式冲床卸料分拣装置。

背景技术

电动机铁芯生产多用冲床冲切，对于较大规格的冲片落料时，一般在闭式龙门冲床上进行，为了提高材料利用率，通常会在冲切出定子、转子和中间圆片3种工件的同时，还在剩余的三角区域冲切出尽量大的圆片，以供其他产品使用，一般情况下，冲切一次会产生最多5种以上、数量多达11件不同尺寸的工件，这样就增加了卸料和分拣的难度。

传统的卸料方式是用一个浅槽型的钢板接料手,俗称铁簸箕，在模具打开时，伸进上模和下模之间，将冲切下来的所有工件一盘托出，再由人工从中按规格分拣，快速连续生产时，人工分拣手忙脚乱，容易造成冲片变形，影响产品质量。此种情况下，需要3个人同时操作1台冲床，占用人工多、生产效率低。

为了提高生产效率、节省人工，制作一种自动化的卸料和分拣装置势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种闭式冲床卸料分拣装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种闭式冲床卸料分拣装置，包括机架，机架上通过导轨连接有接料装置，接料装置可沿导轨移动，具体的，接料装置连接往复动力机构，带动其沿导轨往复移动，从而接料装置可伸入冲床将冲压完成的冲片承接，然后运送出来。

接料装置倾斜设置，接料装置设置有一个或多个下料孔，接料装置的下部设置有一条或多条出料输送带，下料孔与输送带对应设置，二者均对应同一规格的冲片。冲片沿着接料装置自动向外滑动，然后由该规格冲片对应的下料孔落出至对应输送带，输送带将其送出。

所述接料装置包括基板，基板上连接有一个或多个料槽，料槽内设置有流利条。基板设有与冲片对应的料槽，其位置和宽度、长度尺寸分别对应落料的位置和尺寸，料槽内铺设流利条使工件沿料槽滑动；所有料槽布局不相互干涉，基板的背面也可排布料槽。下料孔设置在基板上，以保证各种工件都能从各自的位置顺利落入出料输送带。

所述基板的上部及下部分别设置有料槽，保证互相不干涉。

所述料槽包括两个侧板，侧板的作用是防止工件侧滑。

对于基板下部的料槽，为了安装流利条，料槽包括一个水平板，两个侧板、一个水平板及基板围绕成了料槽。

所述流利条安装在基板上或水平板上，位于基板下部的料槽，流利条安装在水平板上。

所述一个料槽内安装两个或多个相互平行的流利条。

所述流利条为塑料制品，重量轻、制造成本低。

所述下料孔开设的位置与料槽的设置位置一一对应设置，下料孔的大小与该料槽工件的大小对应设置，以工件通过为准。