[实用新型]一种双工位喷码装置

说明书

本实用新型提供了一种双工位喷码装置，包括安装架，安装架上设置有平行布置的第一气缸、第二气缸和第一滑轨，第一气缸的第一活塞杆和第二气缸的第二活塞杆通过“Z”字型连接板相连接，第二气缸通过平行布置的第一滑块、第二滑块滑动连接在第一滑轨上，第一滑块的端部穿设于第一滑轨，喷码机固定安装在第一滑块的端部上。本实用新型提供的一种双工位喷码装置，可以对产品上两个位置进行喷码，并且通过驱动气缸灵活调节喷码位置。

技术领域

本实用新型涉及一种喷码装置，具体而言，涉及一种双工位喷码装置。

背景技术

喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，一般采用连续式喷墨技术。喷码机广泛应用于食品、饮料、建材、电线电缆、医药、化工、电子等行业。

现有喷码机单次只能喷一个位置的编码，不能根据不同产品的需求来灵活调节喷码位置。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种双工位喷码装置，解决了现有喷码机只能对一个位置进行喷码，不能灵活调节的问题。

为此，本实用新型提供了一种双工位喷码装置，包括安装架，安装架上设置有平行布置的第一气缸、第二气缸和第一滑轨，第一气缸的第一活塞杆和第二气缸的第二活塞杆通过“Z”字型连接板相连接，第二气缸通过平行布置的第一滑块、第二滑块滑动连接在第一滑轨上，第一滑块的端部穿设于第一滑轨，喷码机固定安装在第一滑块的端部上。

进一步地，第一滑轨上设置有第一接近传感器。

进一步地，安装架底部设置有驱动机构，驱动机构包括底板、驱动气缸和第二滑轨，第二滑轨固定安装在底板上，安装架滑动连接在第二滑轨上，驱动气缸的活塞杆固定安装在安装架一侧。

进一步地，第二滑轨两端设置有相向布置的第二接近传感器。

进一步地，喷码机垂直于底板。

进一步地，第一气缸内第一活塞杆行程大于第二气缸内第二活塞杆行程。

本实用新型提供了一种双工位喷码装置，安装架上的喷码机在第一气缸和第二气缸的作用下沿第一滑轨运动，安装架整体在驱动气缸的作用下沿第二滑轨运动。具体工作原理为：对于所需喷码产品的喷码位置要求，驱动气缸调节安装架位置，然后第一气缸通过“Z”字型连接板驱动第二气缸和喷码机整体移动，对产品上第一个位置进行喷码；第一次喷码完成后，第二气缸的第二活塞杆伸出，由于第一气缸的位置不变，因此第二气缸的缸体在第二活塞杆给“Z”字型连接板的反作用力驱动下，继续沿第一滑轨滑动，并带动喷码机至产品上第二个位置进行喷码。切换其他产品时，重复上述动作。因此本实用新型中喷码装置可以对产品上两个位置进行喷码。

本实用新型提供的一种双工位喷码装置，可以对产品上两个位置进行喷码，并且通过驱动气缸灵活调节喷码位置。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种双工位喷码装置的立体图；

图2为本实用新型实施例提供的一种双工位喷码装置中俯视角度的喷码机安装结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种双工位喷码装置中喷码机的位置变化示意图一；

图4为本实用新型实施例提供的一种双工位喷码装置中喷码机的位置变化示意图二。

具体实施方式