[实用新型]一种钢带储料装置

说明书

本申请提供一种钢带储料装置，包括底座，底座上设一对导向圆柱，导向圆柱的一端固定在底座上；一对导向圆柱之间分别设置上滑轮组件及下滑轮组件，下滑轮组件的两端分别可滑移地卡接在导向圆柱上；上滑轮组件包括第一主轴，第一主轴的两端分别固定在一对导向圆柱上；第一主轴上套设第一设定数量的上缠绕单滑轮；下滑轮组件包括第二主轴，第二主轴通过一对导向轮机构可滑移地卡接在一对导向圆柱上；第二主轴上套设第一设定数量的下缠绕单滑轮。本申请的有益效果是：将钢带依次缠绕在对应的上缠绕单滑轮及下缠绕单滑轮上，且下滑轮组件可沿导向圆柱上下滑动，改变缠绕在上滑轮组件及下滑轮组件之间的钢带长度，满足使用需求，增大储料量。

技术领域

本公开涉及冷轧钢带生产技术领域，具体涉及一种钢带储料装置。

背景技术

在高强度包装用钢带生产过程中，当钢带经过涂蜡、烘干固化等后续处理步骤后，需要对钢带在收卷机上进行收卷，当收卷机将钢带卷成一定大小的盘状后，需要将卷取成盘状的钢带由收卷机上卸下进而进行打包等，在收卷机的卸料、打包等过程中需要对收卷机进行单独操作，而为保证钢带的生产效率钢带的生产设备处于连续的工作模式，因此需要在生产设备与收卷机之间设置钢带储料装置，在收卷机停机时将生产设备生产的钢带暂存在储料装置中。

现有技术中经常采用的斜坡式活套车储料方式，其储料时间短、占地面积大、所耗钢材远大于此圆柱导向方式，而且容易造成钢带表面的划伤；还有一些直接采用增加收卷机数量，其设备的设计复杂，制造精度要求高，设备投资较大，生产成本高。

发明内容

本申请的目的是针对以上问题，提供一种钢带储料装置。

第一方面，本申请提供一种钢带储料装置，包括底座，所述底座上相对设置一对竖向设置的导向圆柱，所述导向圆柱的一端可拆卸地固定在底座上；一对导向圆柱之间远离底座的一端设置上滑轮组件，所述上滑轮组件与底座之间设置下滑轮组件，所述下滑轮组件的两端分别可滑移地卡接在导向圆柱上；所述上滑轮组件包括第一主轴及一对第一轴承，一对所述第一轴承分别固定在一对导向圆柱上，所述第一主轴的两端分别可转动地连接在一对第一轴承上；所述第一主轴上可转动地套设设定数量的上缠绕单滑轮，相邻所述上缠绕单滑轮之间相互独立设置；所述下滑轮组件包括第二主轴以及一对导向轮机构，所述第二主轴的两端分别连接在一对导向轮机构上，所述导向轮机构可滑移地卡接在对应的导向圆柱上；所述第二主轴上可转动地套设设定数量的下缠绕单滑轮，相邻所述下缠绕单滑轮之间相互独立设置，各个所述下缠绕单滑轮与上缠绕单滑轮一一对应设置。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述底座包括一对第一导轨，导向圆柱的端部穿过一对第一导轨之间的间隙后通过第一定位板固定在一对第一导轨之间。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一定位板的中部设有第一通孔，导向圆柱的端部由上至下穿过第一通孔后延伸至一对第一导轨之间的间隙中；所述第一定位板的两侧通过一对第一螺栓分别固定在一对第一导轨的表面。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一定位板上对应导向圆柱靠近底座的一侧设置一对支撑肋板，所述支撑肋板的一端固定在第一定位板上，另一端倾斜连接在导向圆柱上。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述导向轮机构包括一对导向架，所述第二主轴的两端分别通过第二轴承可转动地卡接在一对导向架上；所述导向架上对应第二轴承的两侧对称地设置一对导向滑轮，所述导向滑轮可滑移地与导向圆柱卡接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述导向架上对应一对导向滑轮分别设置支撑轴，所述导向滑轮套设在支撑轴上；所述支撑轴上对应导向滑轮的轴向两侧分别设置限位挡块。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述导向圆柱对应第一主轴的两端分别设置固定机构，所述固定机构包括一对第二导轨，导向圆柱的端部穿过一对第二导轨之间的间隙，一对第二导轨通过第二定位板固定在导向圆柱的端部。